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Diamantbohrer-Werkzeuge

Übersicht

Diamantabrichter sind Schneidwerkzeuge, die zum Formen, Schärfen und Schleifscheiben. Sie werden aus Industriediamanten hergestellt und haben einen Metallsockel. Diamant-Abrichtwerkzeuge werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, u. a. für Schleif- und Abrichtwerkzeuge, Schleifsteine und andere Bereiche. Insbesondere werden sie häufig zum Abrichten von Schleifscheiben und Schleifbändern verwendet, um eine feinere und präzisere Schleifoberfläche zu erzielen.

Unser Auftrag

Unser Hauptanliegen ist es, exzellente Diamantabrichtwerkzeuge mit unvergleichlicher Haltbarkeit und Leistung anzubieten. Unser entschlossenes Engagement für Innovation und Zuverlässigkeit ermöglicht es uns, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir Lösungen anbieten, die auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere Kapazität 

sind wir bestrebt, dauerhafte Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen und ihr zuverlässiger Verbündeter in der Diamantabrichterbranche zu werden. Wir sind bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten.

Diamantbohrer Werkzeuge Алмазный комод инструменты

Finden Sie die Diamantbohrer Werkzeuge mit verschiedenen Form

Ein-Punkt-Diamantabrichter

Meißel Diamant

Diamantkorn-imprägnierte Abrichtwerkzeuge

Blade-Typ Diamond Dresser

Wir sind in der Lage, verschiedene Arten und Spezifikationen zu produzieren und zu verarbeiten Diamantabrichtwerkzeuge um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

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Wir sind immer bereit, Ihnen bei allen Fragen und Anliegen zu Schleifscheibenabrichtwerkzeugen zu helfen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Fachwissens können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die Ihren speziellen Bedürfnissen und Anforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr!

Vorteile von Diamantbohrwerkzeugen

  • Hohe Lebensdauer

    Die Verwendung von Industriediamanten in unseren Werkzeugen führt zu einer längeren Lebensdauer im Vergleich zu anderen Schleifwerkzeugen.

  • Vielseitigkeit

    Unsere Diamant-Abrichtwerkzeuge sind für viele verschiedene Anwendungen geeignet, da sie ein breites Spektrum an Materialien formen und schneiden können.

  • Präzision und Konsistenz

    Mit unseren Werkzeugen lassen sich präzise und gleichmäßige Schleifflächen erzeugen, die eine hohe Qualität der Endprodukte gewährleisten.

  • Verbesserte Effizienz zur Reduzierung von Ausfallzeiten

    Unsere Werkzeuge können Fertigungsprozesse erheblich verbessern, was zu höherer Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt.

Veränderungstrend der Oberflächenpräzision und Oberflächengüte vor und nach dem Einsatz von Diamantabrichtwerkzeugen

BearbeitungszeitenGenauigkeit der Oberfläche (μm)Oberflächengüte (Ra)
1 0.35
0.023
2 0.310.021
3 0.290.019
40.280.018
50.260.017
60.250.016
70.240.015
80.230.014
90.220.013
100.210.012
Алмазный комод инструменты

Wie wählt man die richtigen Diamantabrichter für das Abrichten von Schleifscheiben aus?

1. Typ der Schleifscheibe

  • Je nach Art der verwendeten Schleifscheibe werden die geeigneten Diamantabrichtertypen ausgewählt.

2. Geschliffenes Material

  • Das zu schleifende Material bestimmt die Konzentration und den Typ des Diamantabrichters.

3. Schleifscheibe Größe

  • Wählen Sie einen Diamantabrichter, der zur Größe der Schleifscheibe passt.

4. Erforderlicher Präzisionsgrad

  • Wählen Sie ein Abrichtgerät für Diamanten je nach der für die jeweilige Aufgabe erforderlichen Präzision.

5. Abrichtbedingungen

  • Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Diamantabrichtwerkzeugen die Abrichtbedingungen, wie Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit.

Anmerkung 1 : Typische Radformen und -gestaltungen

Anmerkung 2: Positionierung des Diamantabrichtwerkzeugs

wir sind die besten Hersteller von Diamantbohrer-Werkzeugen

Unser Ziel bei SUNDI ist es, Ihnen die kostengünstigsten und besten Lösungen zu bieten. Unser Fachwissen, unsere Lösungen und unsere technische Unterstützung machen uns zum idealen Partner für die Bewältigung von Aufgaben, die Überwindung von Herausforderungen und den erfolgreichen Abschluss von Projekten.

Personalisierung

Wir passen die Diamantabrichter an die Bedürfnisse unserer Kunden an, einschließlich der Größe und Konzentration der Diamantkörner, der Bindungsart und der Form des Abrichters, um die Leistung zu optimieren.

Fachwissen

Unser erfahrenes Team berät Sie persönlich bei der Auswahl der richtigen Abrichtmaschine für Ihre Bedürfnisse und bietet Ihnen bei Bedarf technische Unterstützung.

Qualität

Wir stellen unsere Diamantabrichtwerkzeuge mit Präzision und Langlebigkeit her, um eine zuverlässige und konstante Leistung zu gewährleisten. Unsere strengen Qualitätskontrollmaßnahmen stellen sicher, dass wir unsere hohen Standards aufrechterhalten.

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Wartungsanleitung für Diamantbohrer-Werkzeuge

Schritte zur Wartung Beschreibung
ReinigungReinigen Sie das Gerät vor und nach dem Gebrauch mit Wasser oder einem Reinigungsmittel, um Verunreinigungen und Ablagerungen zu vermeiden, die Schäden verursachen können. Bei der Arbeit in staubigen Umgebungen wird eine regelmäßige Reinigung empfohlen.
LagerungLagern Sie das Gerät in einer trockenen, belüfteten und staubfreien Umgebung, wenn Sie es nicht benutzen, und verwenden Sie einen speziellen Lagerkasten oder ein Regal, um Quetschungen und Kollisionen zu vermeiden.
ErsatzRechtzeitiger Austausch, wenn der Diamantbohrer abgenutzt oder defekt ist, um die Genauigkeit und Effizienz der Bearbeitung zu gewährleisten. Achten Sie auf die Arbeitsweise, um Kollisionen oder Schäden an anderen Komponenten zu vermeiden.
SchmierungSchmieren Sie zur Verringerung der Reibung und des Verschleißes während des Gebrauchs spezielle Schmiermittel oder Schleiföle, die für Diamantabrichter geeignet sind.
Regelmäßige InspektionWährend des Gebrauchs ist eine regelmäßige Inspektion erforderlich, um die Wirksamkeit und den Verschleißzustand sicherzustellen. Alle festgestellten Anomalien sollten umgehend durch Wartung oder Austausch behoben werden, um eine Beeinträchtigung der Verarbeitungsleistung zu vermeiden.

Probleme und Lösungen

Schlechte Schleifwirkung und hohe Oberflächenrauhigkeit.

  • 1

    Prüfen Sie, ob die Schleifparameter wie Vorschub und Geschwindigkeit angemessen sind;

  • 2

    Prüfen Sie, ob die Diamantabrichtmaschine abgenutzt ist, und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn sie abgenutzt ist;

  • 3

    Prüfen Sie, ob die Schleifflüssigkeit sauber ist und wechseln Sie sie gegebenenfalls aus.

Die Diamantabrichtmaschine ist anfällig für Verschleiß.

  • 1

    Wählen Sie geeignete Schleifparameter wie Vorschub und Geschwindigkeit;

  • 2

    Achten Sie auf die Schmierung und Kühlung während des Gebrauchs und wählen Sie eine geeignete Schleif- oder Kühlflüssigkeit;

  • 3

    Überprüfen Sie regelmäßig die Abnutzung des Diamant-Abrichtgeräts und tauschen Sie es bei Bedarf rechtzeitig aus.

Bei der Verarbeitung wird viel Wärme erzeugt.

  • 1

    Wählen Sie eine geeignete Schleif- oder Kühlflüssigkeit, um sicherzustellen, dass der Diamantabrichter während der Bearbeitung nicht überhitzt;

  • 2

    Überprüfen Sie regelmäßig die Funktion des Schmier- und Kühlsystems und reparieren Sie es rechtzeitig, wenn Sie Anomalien feststellen.

Bei der Verarbeitung entsteht eine Menge Staub.

  • 1

    Wählen Sie eine geeignete Schleif- oder Kühlflüssigkeit, um die Staubentwicklung zu reduzieren;

  • 2

    Reinigen Sie den Verarbeitungsort und die Ausrüstung regelmäßig, um übermäßige Staubansammlungen zu vermeiden.

Bei der Verarbeitung entsteht eine Menge Staub.

  • 1

    Wählen Sie geeignete Schleifparameter wie Vorschub und Geschwindigkeit; achten Sie auf die Reinigung und Schmierung des Diamant-Abrichtgeräts und halten Sie seine Oberfläche glatt;

  • 2

    Überprüfen Sie regelmäßig die Abnutzung des Werkzeugs und der Vorrichtung und tauschen Sie sie rechtzeitig aus, wenn Sie Anomalien feststellen.

Häufig gestellte Fragen zu Diamond Dresser Werkzeugen und Katalogen

FAQ

Die häufigsten Fragen und Antworten

Bitte klicken Sie auf das Kontaktformular, geben Sie Ihre Kontaktdaten an, beschreiben Sie dann Ihre detaillierten Anforderungen und laden Sie die Dateien im PDF-, Dxf- oder Step-Format hoch. Unsere professionellen Ingenieure werden Sie innerhalb von 12 Stunden kontaktieren

Machen Sie sich keine Sorgen, klicken Sie auf das Kontaktformular, und beschreiben Sie bitte Ihre Bedürfnisse im Detail, unser technischer Ingenieur wird Sie nach Erhalt kontaktieren. Kostenlos

Es tut uns sehr leid, dass alle Reibahlen nach den Anforderungen des Kunden angefertigt werden. Daher haben wir keine auf Lager.

Die Lieferzeit hängt von der Komplexität des Werkzeugs, der Größe des Werkzeugs und der Abnahmemenge ab. Große Daten zeigen, dass für den geraden Griff Reibahle mit weniger als 4 Zähnen, nehmen wir in der Regel etwa 7-15 Tage, um sie zu beenden. 15-25 Tage für HSK-Griff-BT-Griff-Reibahlen und 20-35 Tage für Flansch-Griff-Reibahlen.

Sehr geehrte Kunden, wir werden 100% alle Dimensionen jedes Diamantabrichtwerkzeugs vor dem Versand prüfen und detaillierte Prüfberichte erstellen. Wir werden sie Ihnen zusammen mit den Werkzeugen liefern.

Wir legen großen Wert auf die Sicherheit, Pünktlichkeit und Effizienz des Transports. Deshalb arbeiten wir nur mit den besten internationalen Logistikunternehmen zusammen, wie DHL, UPS und FedEx. Wir können EXW, FOB, DAP, DDP, und andere Servicebedingungen akzeptieren.

Wir sind ein direkter Hersteller von Werkzeugen, und T/T-Überweisung ist verfügbar. Für die Probe mit einer kleinen Menge, können wir auch Kreditkarten, Papal, Western Union, etc. akzeptieren.

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