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Doppelnut-Spiralfräser mit konischem Kugelkopf
Übersicht
Doppelspiralige, konisch zulaufende Kugelfräser sind ein Schneidwerkzeug, das häufig bei der Holzbearbeitung und anderen Materialien verwendet wird, die gereinigt werden müssen. Sie verfügen über zwei spiralförmige Spannuten, die einen sauberen, effizienten Schnitt gewährleisten, und eine konisch zulaufende Kugelnase, die eine abgerundete oder stumpfkantige Oberfläche auf dem Werkstück erzeugt. Die Doppelspirale minimiert außerdem die Vibrationen und erhöht die Stabilität während des Betriebs, was die Erstellung präziser, detaillierter Designs in Holz und anderen weichen Materialien erleichtert. Ganz gleich, ob Sie Ihren Holzprojekten dekorative Akzente verleihen, Kanten abrunden oder komplizierte Muster erstellen möchten, ein doppelschneidiger Spiral Taper Ball Nose Router Bit ist das perfekte Werkzeug für diese Aufgabe. Mit dem zusätzlichen DLC-BeschichtungDie Lebensdauer und Haltbarkeit des Meißels wird dadurch erheblich verlängert und unnötige Ausfallzeiten werden vermieden.
Hauptsächlich Anwendung
Doppelnutige, spiralförmig verjüngte Kugelfräser sind ein unentbehrliches Werkzeug für Holzbearbeiter, Schnitzer und Graveure. Diese Oberfräser sind mit zwei spiralförmig in entgegengesetzte Richtungen verlaufenden Nuten ausgestattet, die sich im Durchmesser allmählich verjüngen, um konische Schnitte und Winkel zu erzeugen. Diese Oberfräser eignen sich für Anwendungen, bei denen eine glatte und präzise Verjüngung erforderlich ist, wie z. B. im Möbelbau, in der Schreinerei und bei anderen Holzarbeiten. Verjüngte Beine, Fasen und andere dekorative Kantenbearbeitungen sind typische Anwendungen für diese Bits.
Holz-Router-Bits
Hartmetall-Fräser:
Vorteile von doppelschneidigen, spiralförmigen, konischen Kugelfräsern
Effizienter Materialabtrag
Das spiralförmige Design des Meißels trägt dazu bei, das Material effizient vom Werkstück zu entfernen, was den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Fertigstellung eines Projekts reduziert.
Glatte Schnitte
Die konische Form des Meißels ermöglicht glatte und gleichmäßige Schnitte mit minimalem Rattern oder Vibrationen.
Reduzierte Wärmeentwicklung
Das Design des Meißels ermöglicht eine effektive Spanabfuhr, wodurch die Wärmeentwicklung im Schneidbereich verringert wird.
Verbesserte Genauigkeit
Das spiralförmige Design des Meißels hilft, das Werkzeug durch das Werkstück zu führen, was die Genauigkeit erhöht und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern oder Irrtümern verringert.
Vielseitigkeit
Doppelschneidige, spiralförmige Oberfräser können für eine Reihe von Anwendungen eingesetzt werden, z. B. zum Schneiden, Fräsen und Gestalten einer Reihe von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz.
Effiziente Spanabfuhr
Das spiralförmige Design dieser Fräser sorgt für einen schnellen und effizienten Abtransport der Späne und verringert das Risiko von Verstopfung und Überhitzung.
Die typischsten Doppelrillen-Spiralfräser für verschiedene Anwendungen
| Artikel Code | Außendurchmesser | Flöte Länge | Gesamtlänge | Schaft-Durchmesser | R |
|---|---|---|---|---|---|
| WTB-2-D315-R1 | 3.175 | 15 | 38 | 3.175 | 0.25 |
| WTB-2-0415-R2 | 4 | 15 | 50 | 4 | 0.5 |
| WTB-2-0421-R3 | 4 | 20.5 | 50 | 4 | 0.75 |
| WTB-2-0621-R4 | 6 | 20.5 | 50 | 6 | 1.0 |
| WTB-2-0621-R5(60) | 6 | 20.1 | 60 | 6 | 1.0 |
| WTB-2-0631-R6 | 6 | 31 | 75 | 6 | 1.5 |
| WTB-2-0847-R8 | 8 | 47 | 85 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-0860-R8 | 8 | 60 | 100 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-0860-R8(120) | 8 | 60 | 120 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-1060-R8 | 10 | 60 | 100 | 10 | 2.0 |
| WTB-2-1070-R8(150) | 10 | 70 | 150 | 10 | 2.0 |
| WTB-2-1270-R8(120) | 12 | 70 | 120 | 12 | 2.0 |
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Arbeitsprinzip und Anwendungen von doppelflutigen, spiralförmigen, konischen Kugelkopf-Fräsern
- Doppelschneidige, spiralförmige Oberfräser können für eine Vielzahl von Holzbearbeitungsanwendungen verwendet werden, einschließlich Fräsen, Profilieren und Kantenbearbeitung. Sie sind besonders nützlich für das Schneiden von komplizierten Designs und das Formen von gekrümmten Kanten, dank ihrer sanften Schnittbewegung und präzisen Steuerung.
- Doppelschneidige, spiralförmige Kugelkopf-Fräser arbeiten nach dem Prinzip des Rotationsschneidens. Während sich der Fräser dreht, kommen seine Schneiden mit dem Werkstück in Kontakt und tragen Material ab, indem sie es abscheren und abschaben.
- Das spiralförmige Design der Schneidkanten des Meißels trägt dazu bei, das zu schneidende Material abzuführen, wodurch die Gefahr des Verstopfens oder der Überhitzung verringert wird. Die Verjüngung der Schneiden des Meißels hilft bei der Kontrolle der Schnitttiefe und ermöglicht eine höhere Präzision bei der Formgebung und Profilierung.
- Die beiden Schneidkanten der doppelschneidigen, spiralförmigen Oberfräser arbeiten zusammen, um einen glatten und effizienten Schnitt zu erzielen. Die beiden Spannuten helfen, Vibrationen zu reduzieren, was zu saubereren und genaueren Schnitten führen kann.
- Der Fräser ist in einer Spannzange oder einem Spannfutter auf einem Oberfräsenmotor montiert. Der Motor dreht den Bohrer mit hohen Drehzahlen, in der Regel zwischen 8.000 und 30.000 U/min, je nach dem zu schneidenden Material und der Größe des Bohrers.
Die Wahl der richtigen Doppelspirale mit konischem Kugelkopf
Die Wahl des richtigen spiralförmigen Oberfräser-Bits hängt von mehreren Faktoren ab, . Wenn Sie sich die Zeit nehmen, den richtigen Fräser auszuwählen, können Sie einen saubereren, glatteren Schnitt und ein besseres Endergebnis erzielen.
1. Werkstoff
Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Oberfräsenbits. So eignen sich beispielsweise Hartmetallbohrer für harte Materialien wie Metall und dichtes Holz, während Schnellstahlbohrer besser für weichere Materialien wie Kunststoff und Weichholz geeignet sind.
2. Schnitttiefe
- Die Tiefe des Schnitts, den Sie machen müssen, bestimmt auch den Typ des Bits, den Sie brauchen. Kegelförmige Bits sind ideal für flache Schnitte, während gerade Bits besser für tiefere Schnitte geeignet sind.
3.beenden
- Das gewünschte Finish beeinflusst auch die Wahl des Fräsers. Für eine glatte Oberfläche wählen Sie einen Fräser mit einer hohen Anzahl von Schneiden, während ein Fräser mit weniger Schneiden eine rauere Oberfläche ergibt.
4. Bitgröße
- Auch die Größe des Bits wirkt sich auf die Schnittleistung aus. Größere Bits eignen sich besser zum Schruppen von Material, während kleinere Bits besser für Detailarbeiten und die Endbearbeitung geeignet sind.
5. Beschichtung
- Achten Sie auf Oberfräsen mit speziellen Beschichtungen wie Hartmetall oder Diamant, die die Haltbarkeit und Leistung verbessern können.
6. Schaftgröße
- Die Schaftgröße des Bits muss mit der Spannzangengröße Ihrer Oberfräse übereinstimmen. Die meisten Oberfräsen haben eine 1/4″- oder 1/2″-Spannzange, also wählen Sie einen Bit mit einer passenden Schaftgröße.
7. Marke und Qualität
- Achten Sie auf den Ruf der Marke und die Qualität des Fräsers. Ein hochwertiger Oberfräser hält länger und ist leistungsfähiger, so dass er eine lohnende Investition für Ihre Werkstatt ist.
Tipps zur Verwendung von doppelschneidigen, spiralförmigen Kugelfräsern
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Schutzkleidung tragen
Tragen Sie bei der Arbeit mit einer Oberfräse immer eine Schutzbrille und einen Gehörschutz. Außerdem ist es ratsam, eine Staubmaske zu tragen, um die Lunge vor Partikeln in der Luft zu schützen.
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Sichern Sie das Werkstück
Verwenden Sie Klemmen oder einen Oberfrästisch, um das Werkstück zu fixieren. Dadurch wird verhindert, dass es sich während des Schneidens bewegt, was zu einem schlechten Ergebnis oder sogar zu Verletzungen führen kann.
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Mehrere Durchgänge machen
Es ist besser, mehrere flache Durchgänge als einen tiefen Durchgang zu machen, besonders wenn Sie dichte oder harte Materialien schneiden. Dadurch wird die Belastung der Oberfräse und des Bohrers verringert, was zu einem glatteren und saubereren Schnitt führt.
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Halten Sie den Bit scharf
Überprüfen Sie regelmäßig die Schärfe des Bohrers und reinigen Sie ihn nach jedem Gebrauch. Ein stumpfer oder schmutziger Meißel führt zu schlechten Ergebnissen und kann gefährlich sein.
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Befolgen Sie die richtige Geschwindigkeit
Verwenden Sie die richtige Geschwindigkeitseinstellung für Ihre Oberfräse und Ihren Bohrer. Ein zu schneller oder zu langsamer Betrieb kann den Bohrer beschädigen und zu schlechten Ergebnissen führen.
-
Verwenden Sie die richtige Geschwindigkeit
Verschiedene Materialien und Bitgrößen erfordern unterschiedliche Geschwindigkeiten für eine optimale Schneidleistung. Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers für den empfohlenen Geschwindigkeitsbereich für Ihren speziellen Bit.
-
Gegen die Rotation arbeiten
Arbeiten Sie beim Fräsen eines Profils gegen die Rotation des Meißels, um zu verhindern, dass das Werkstück in den Meißel gezogen wird.
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