PCD Square End Mills
Übersicht
PCD square end mills are Schneidewerkzeuge used for machining hard materials by removing material from a workpiece in milling machines. They can be used at high cutting speeds and feed rates, which leads to increased productivity and reduced machining times. PCD end mills come in various sizes and can be compatible with many milling machines and are especially useful for machining parts with sharp corners and square features.
Hauptsächlich Anwendung
PCD square end mills are versatile cutting tools used for machining hard materials such as metals, composites, plastics, and ceramics. They are commonly used in the aerospace, automotive, medical, and tooling industries for a variety of applications, including:
- Roughing and finishing operations
- Contouring and profiling
- Drilling and slotting
- Machining parts with sharp corners and square features
Unser Leistungsvermögen
Unser Unternehmen widmet sich der Herstellung von hochpräzisen PKD-Fräswerkzeugen für verschiedene Bearbeitungsanforderungen. Unsere fortschrittliche Ausrüstung und unser erfahrenes Team sorgen für qualitativ hochwertige Werkzeuge, die eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer bieten.
PCD-Fräswerkzeuge Schaftfräser:
Hartmetall-Schaftfräser:
CNC-Holzfräser-Bits:
Advantages Of PCD Square End Mills
Increased tool life
PCD square end mills have a longer tool life compared to traditional cutting tools, which can reduce the need for frequent tool changes and lower tooling costs. The average service life is increased by 25 times compared with the alloy cutter (Carbide cutter)
High speed and feed rates
PCD square end mills can be used at high cutting speeds and feed rates, resulting in increased productivity and reduced machining times.
Verbesserte Oberflächengüte
PCD square end mills can produce a high-quality surface finish, reducing the need for secondary operations such as polishing or grinding.
Vielseitigkeit
PCD square end mills can be used for a variety of applications, including roughing, finishing, contouring, profiling, drilling, and slotting.
Machining hard materials
PCD square end mills are ideal for machining hard materials such as non-ferrous metal, composites, plastics, and ceramics, where traditional cutting tools may struggle.
Precision and accuracy
PCD square end mills can produce parts with high precision and accuracy, especially for machining parts with sharp corners and square features.
The Type Of PCD Square End Mills For Different Applications
Produktspezifikation
| Arbeitsmaterial | Klasse | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Vorschub(mm/Umdrehung) | Schnitttiefe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Al-Legierung (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Al-Legierung (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Al-Legierung (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Wolframkarbid | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Wälder | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Cu-Legierung | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Kunststoff ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphit | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
Produktspezifikation
| Material | Schnittgeschwindigkeit VC(m/min) | Vorschubgeschwindigkeit (fz/mm/U) | Kühlmittel | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Al-Legierungen Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Al-Legierungen Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Al-Legierungen Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Magnesium-Legierungen | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Kupfer-Legierungen | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Messing-Legierungen | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Ti-Legierungen | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Graphit | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| GFK-Glasfaserverbundwerkstoffe | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| CFRP Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| Acryl | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Thermoplaste, Duroplaste | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
Warum Sie uns wählen sollten
Personalisierung
Wir bieten kundenspezifische PKD-Fräser an, die den spezifischen Kundenbedürfnissen entsprechen, einschließlich Größe und Anzahl der Nuten.
Technisches Fachwissen
Unser Team verfügt über umfassendes technisches Fachwissen in Bezug auf Zerspanungswerkzeuge und Bearbeitungsprozesse und stellt sicher, dass unsere Kunden fachkundige Beratung und Unterstützung erhalten.
Konkurrenzfähige Preise
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für unsere hochwertigen PKD-Fräser und helfen unseren Kunden, ihre Werkzeugkosten zu senken.
Außergewöhnlicher Kundenservice
Wir legen großen Wert auf einen außergewöhnlichen Kundenservice und sind bestrebt, unseren Kunden während des gesamten Bestellvorgangs und darüber hinaus zeitnahen, genauen und freundlichen Support zu bieten.
PCD Square End Mills process
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Auswahl des geeigneten Werkzeugs
Choose a PCD square-end mill with the appropriate size, and number of flutes to match the material and application.
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Einrichten der Fräsmaschine
Vergewissern Sie sich, dass die Fräsmaschine richtig eingestellt ist, einschließlich der richtigen Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Kühlmittelmenge.
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Aufspannen des Werkstücks
Sichern Sie das Werkstück in der Fräsmaschine mit Schraubzwingen, Schraubstöcken oder anderen Haltevorrichtungen.
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Programmierung des Werkzeugwegs
Verwenden Sie CAD-Software (Computer Aided Design), um den Werkzeugweg zu programmieren und die Schnitttiefe, die Schnittgeschwindigkeit und die Bewegungsrichtung festzulegen.
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Bearbeitung des Werkstücks
Starten Sie die Fräsmaschine und bewegen Sie den PKD-Vierkantfräser entlang der programmierten Werkzeugbahn, um Material vom Werkstück abzutragen. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug mit dem entsprechenden Kühlmittel gekühlt wird.
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Prüfen des fertigen Teils
Prüfen Sie das fertige Teil nach der Bearbeitung, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen und Toleranzen entspricht.
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Wartung und Reinigung
Pflegen Sie den PKD-Vierkantfräser ordnungsgemäß, indem Sie ihn nach Gebrauch reinigen und an einem sicheren und trockenen Ort aufbewahren.
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