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PCD ball nose end mills
Übersicht
PCD ball nose end mills are high-precision cutting tools used in various industries to create round-bottomed grooves, contours, and complex shapes. They are ideal for machining non-ferrous metals, plastics, and composites with high precision and accuracy. The polycrystalline diamond (PCD) material used in the ball end mills provides longer tool life and better wear resistance compared to traditional cutting tools. With a variety of sizes and designs available, PCD ball nose end mills offer versatility for different machining needs, providing a professional finish and improved performance.
Hauptsächlich Anwendung
PCD ball nose end mills are very adaptable cutting tools developed for the precise milling of non-ferrous metal, composites, polymers, and ceramics. They are widely used for many different kinds of applications in industries such as aerospace, automotive, medical, and tooling, such as:
- Contouring and profiling complex shapes
- Machining parts with curved surfaces or 3D geometries
- Finishing operations for improved surface quality
- Roughing operations for high material removal rates
Unser Leistungsvermögen
Unser Unternehmen widmet sich der Herstellung von hochpräzisen PKD-Fräswerkzeugen für verschiedene Bearbeitungsanforderungen. Unsere fortschrittliche Ausrüstung und unser erfahrenes Team sorgen für qualitativ hochwertige Werkzeuge, die eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer bieten.
PCD-Fräswerkzeuge Schaftfräser:
Carbide Milling Tools End Mill :
Advantages Of PCD ball nose end mills
Longer tool life
PCD ball nose end mills are more durable and resistant to wear compared to traditional carbide or HSS end mills, resulting in longer tool life and reduced tool replacement costs.
Reduced machining time
The smooth and consistent cutting action of PCD ball nose end mills reduces machining time by allowing for higher cutting speeds and feeds.
Verbesserte Oberflächengüte
PCD ball nose end mills produce a smoother and more consistent surface finish, reducing the need for secondary operations such as polishing or grinding.
Vielseitigkeit
PCD ball nose end mills can be used for a variety of applications, including contouring, profiling, and slotting in a wide range of materials.
Reduced Chipping
PCD ball nose end mills have a unique design that reduces the chipping and splintering of the material being machined.
Higher precision and accuracy
The precision ground PCD cutting edges of ball nose end mills offer superior cutting performance, allowing for tighter tolerances and higher accuracy in machining.
The Type Of PCD ball nose end mills For Different Applications
Produktspezifikation
| Arbeitsmaterial | Klasse | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Vorschub(mm/Umdrehung) | Schnitttiefe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Al-Legierung (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Al-Legierung (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Al-Legierung (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Wolframkarbid | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Wälder | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Cu-Legierung | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Kunststoff ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphit | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
Produktspezifikation
| Material | Schnittgeschwindigkeit VC(m/min) | Vorschubgeschwindigkeit (fz/mm/U) | Kühlmittel | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Al-Legierungen Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Al-Legierungen Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Al-Legierungen Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Magnesium-Legierungen | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Kupfer-Legierungen | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Messing-Legierungen | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Ti-Legierungen | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Graphit | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| GFK-Glasfaserverbundwerkstoffe | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| CFRP Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| Acryl | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Thermoplaste, Duroplaste | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
Warum Sie uns wählen sollten
Personalisierung
Wir bieten kundenspezifische PKD-Fräser an, die den spezifischen Kundenbedürfnissen entsprechen, einschließlich Größe und Anzahl der Nuten.
Technisches Fachwissen
Unser Team verfügt über umfassendes technisches Fachwissen in Bezug auf Zerspanungswerkzeuge und Bearbeitungsprozesse und stellt sicher, dass unsere Kunden fachkundige Beratung und Unterstützung erhalten.
Konkurrenzfähige Preise
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für unsere hochwertigen PKD-Fräser und helfen unseren Kunden, ihre Werkzeugkosten zu senken.
Außergewöhnlicher Kundenservice
Wir legen großen Wert auf einen außergewöhnlichen Kundenservice und sind bestrebt, unseren Kunden während des gesamten Bestellvorgangs und darüber hinaus zeitnahen, genauen und freundlichen Support zu bieten.
PCD ball nose end mills process
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Auswahl des geeigneten Werkzeugs
Choose a PCD ball nose end mill with the appropriate size, and number of flutes to match the material and application.
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Einrichten der Fräsmaschine
Vergewissern Sie sich, dass die Fräsmaschine richtig eingestellt ist, einschließlich der richtigen Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Kühlmittelmenge.
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Aufspannen des Werkstücks
Sichern Sie das Werkstück in der Fräsmaschine mit Schraubzwingen, Schraubstöcken oder anderen Haltevorrichtungen.
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Programmierung des Werkzeugwegs
Verwenden Sie CAD-Software (Computer Aided Design), um den Werkzeugweg zu programmieren und die Schnitttiefe, die Schnittgeschwindigkeit und die Bewegungsrichtung festzulegen.
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Bearbeitung des Werkstücks
Start the milling machine and move the PCD ball nose end mills along the programmed tool path to remove material from the workpiece. Ensure that the tool is kept cool with the appropriate coolant.
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Prüfen des fertigen Teils
Prüfen Sie das fertige Teil nach der Bearbeitung, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen und Toleranzen entspricht.
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Wartung und Reinigung
Properly maintain the PCD ball nose end mills by cleaning it after use and ensuring that it is stored in a safe and dry location.
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