6 Ventajas de utilizar herramientas de corte PCD en sus operaciones de fabricación
En este artículo, voy a mostrarte las ventajas de las herramientas de corte de PCD. Si todavía está dudando sobre si utilizarlas o no para su mecanizado, no se preocupe. Cuando termine de leer, sabrá mejor cómo elegir, en función de sus propias necesidades, si las herramientas de corte de PCD son la opción adecuada para usted.
Índice
Visión general de las herramientas de corte PCD
El diamante policristalino (PCD) es un material de alto rendimiento, de 80 a 100 veces más duro que las herramientas de metal duro normales. Por este motivo, las herramientas de corte de PCD se consideran la mejor opción en cuanto a calidad, precisión y durabilidad. Por tanto, si su proyecto necesita velocidades de corte más rápidas, exige una gran precisión y está relacionado con la producción en serie, merece la pena tener en cuenta las herramientas de corte de PCD. Ahora, permítame profundizar en las ventajas de utilizar herramientas de corte PCD.
Ventajas de las herramientas de corte PCD
1. Excepcional resistencia al desgaste de las herramientas de corte de PCD
Herramientas de corte PCD se fabrican adhiriendo diamante sintético a un carburo de tungsteno mediante un proceso de sinterización a alta temperatura y alta presión de diminutas partículas de diamante, unidas entre sí por cobalto metálico. Gracias a ello, las herramientas de corte de PCD tienen una excepcional resistencia al desgaste, y la gran dureza del diamante policristalino las hace perfectas para el mecanizado de materiales como el titanio, utilizado en la industria aeroespacial, y materiales compuestos como la fibra de carbono. También son excelentes para el mecanizado de piezas de automoción, como componentes de motores y transmisiones de aluminio y aleaciones de silicio-aluminio. En la industria de la madera, las herramientas de corte de PCD tienen una vida útil mucho más larga que las fresas de metal duro tradicionales, lo que las hace ideales para el mecanizado en serie de laminados y maderas duras o abrasivas.
2. Alta velocidad de corte y eficiencia con herramientas de corte PCD
Las herramientas de corte de PCD son mucho más eficaces que las de metal duro y HSS. Normalmente, las herramientas de corte de PCD pueden funcionar entre 10 y 15 veces más rápido en términos de velocidad de corte. Con este aumento de la velocidad, puede procesar más piezas y, gracias a la durabilidad del diamante policristalino, la calidad de sus productos no se verá afectada incluso tras largas horas de mecanizado. A diferencia de las herramientas de metal duro, que se desgastan rápidamente, puede confiar en las herramientas de corte de PCD para realizar más trabajo sin que se produzcan tiempos de inactividad por desgaste. Además, obtendrá una calidad de superficie constante en todo momento.
3. Calidad superior de acabado superficial conseguida con las herramientas de corte de PCD
Para todo fabricante de metales, el acabado de superficies es un proceso crucial. ¿Alguna vez se ha encontrado añadiendo tiempo extra para el acabado secundario debido al proceso de mecanizado, aumentando sus costes de tiempo? Las herramientas de corte de PCD, gracias a su afilado, mantienen una excelente estabilidad incluso a altas velocidades de corte. Las piezas que producen tienen unos acabados superficiales excepcionales, lo que reduce el tiempo dedicado al pulido secundario o a los cambios de herramienta para el acabado. En última instancia, esto mejora la eficacia general de la producción.
4. Larga vida útil de las herramientas de corte de PCD
Las herramientas de corte de PCD ofrecen una vida útil mucho más larga en comparación con los materiales tradicionales de las herramientas de corte, como el metal duro o el HSS. La excelente resistencia al desgaste del diamante policristalino se traduce en menos cambios de herramienta cuando se utiliza PCD para el mecanizado CNC. Como sabe, el tiempo de inactividad de la máquina en la línea de producción puede afectar significativamente al ciclo de producción regular. Aunque las herramientas de corte de PCD son más caras de entrada que las herramientas de metal duro tradicionales, su extraordinaria vida útil justifica con creces la inversión inicial. Aunque el elevado coste de las herramientas de PCD puede hacerle dudar al principio, si tiene en cuenta las necesidades de mecanizado a largo plazo, las herramientas de PCD suelen ser más rentables y la solución ideal para la producción de grandes volúmenes. Además, aumentarán significativamente la rentabilidad de su inversión.
5. Excelente conductividad térmica en herramientas de corte de PCD
Otra gran ventaja de las herramientas de corte de PCD es su excelente conductividad térmica, que mejora directamente el rendimiento del mecanizado en piezas complejas y de alta velocidad. Gracias a ello, las herramientas de PCD pueden realizar mecanizados en seco en metales no ferrosos como el aluminio y el cobre, así como en materiales compuestos y plásticos. Esto significa que no se necesitan fluidos de corte, lo que reduce los costes y minimiza el impacto medioambiental. Además, el mecanizado en seco evita la contaminación de la pieza. Estoy seguro de que, como técnico de CNC, ha sentido la frustración cuando los fluidos de corte le salpican accidentalmente la cara. Puede afectar a su respiración y a su comodidad general. Elegir herramientas de corte PCD reduce su dependencia de los fluidos de corte, por lo que es una opción más sostenible y rentable.
6. Versatilidad de las herramientas de corte de PCD en el procesamiento de materiales
Otra gran ventaja de las herramientas de corte de PCD es su versatilidad en el mecanizado de una amplia gama de materiales. Al mecanizar aleaciones de aluminio, las herramientas de PCD mantienen una gran eficacia de corte, al tiempo que conservan una precisión y un acabado superficial excelentes, lo que es especialmente importante para la industria del automóvil, donde los materiales ligeros son cruciales. En el sector aeroespacial, al mecanizar materiales compuestos como fibra de carbono o fibra de vidrio, los filos de corte de las herramientas de PCD evitan problemas como la delaminación o el desprendimiento de fibras, que son problemas habituales con las herramientas tradicionales al mecanizar estos materiales. Además, para las industrias que exigen gran precisión, como la electrónica y el sector médico, las herramientas de corte de PCD pueden conseguir excelentes acabados superficiales en estos materiales delicados, reduciendo la necesidad de pulido y acabado secundarios. Las herramientas de PCD pueden cambiar sin problemas entre distintos materiales sin comprometer el rendimiento, lo que mejora la eficacia. Son realmente una opción ideal para empresas con diversas necesidades de mecanizado de piezas.
Conclusión
Las herramientas de corte de diamante policristalino (PCD) son perfectas para el mecanizado de metales no férreos como aleaciones de aluminio y cobre, diversos tipos de madera como tableros laminados y reforzados, materiales compuestos como fibra de vidrio y fibra de carbono, así como cerámica. Para la producción en serie, la extraordinaria durabilidad y vida útil de las herramientas de PCD pueden ayudar a reducir significativamente los costes de producción.
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