PCD Square End Mills
Visión general
PCD square end mills are herramientas de corte used for machining hard materials by removing material from a workpiece in milling machines. They can be used at high cutting speeds and feed rates, which leads to increased productivity and reduced machining times. PCD end mills come in various sizes and can be compatible with many milling machines and are especially useful for machining parts with sharp corners and square features.

Aplicación principal
PCD square end mills are versatile cutting tools used for machining hard materials such as metals, composites, plastics, and ceramics. They are commonly used in the aerospace, automotive, medical, and tooling industries for a variety of applications, including:
- Roughing and finishing operations
- Contorneado y perfilado
- Drilling and slotting
- Machining parts with sharp corners and square features
Nuestras capacidades
Nuestra empresa se dedica a la fabricación de herramientas de fresado de PCD de alta precisión para diversas necesidades de mecanizado. Nuestros avanzados equipos y nuestro experimentado equipo garantizan herramientas de máxima calidad que ofrecen un mejor rendimiento y una mayor vida útil de la herramienta.
Fresas PCD Fresas de mango:
Fresa de metal duro:
Fresas CNC para madera:
Conéctese ahora
Ventajas de las fresas cuadradas de PCD
Mayor vida útil de la herramienta
PCD square end mills have a longer tool life compared to traditional cutting tools, which can reduce the need for frequent tool changes and lower tooling costs. The average service life is increased by 25 times compared with the alloy cutter (Carbide cutter)
Altas velocidades y avances
PCD square end mills can be used at high cutting speeds and feed rates, resulting in increased productivity and reduced machining times.
Mejor acabado superficial
PCD square end mills can produce a high-quality surface finish, reducing the need for secondary operations such as polishing or grinding.

Versatilidad
PCD square end mills can be used for a variety of applications, including roughing, finishing, contouring, profiling, drilling, and slotting.
Mecanizado de materiales duros
PCD square end mills are ideal for machining hard materials such as non-ferrous metal, composites, plastics, and ceramics, where traditional cutting tools may struggle.
Precisión y exactitud
PCD square end mills can produce parts with high precision and accuracy, especially for machining parts with sharp corners and square features.
The Type Of PCD Square End Mills For Different Applications
especificación del producto
Material de trabajo | Grado | Velocidad de corte (m/min) | Avance(mm/rev) | Profundidad de corte (mm) |
---|---|---|---|---|
Aleación de Al(4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Aleación de Al (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Aleación de Al (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Carburo de tungsteno | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
Bosques | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
Aleación de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
Plástico ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
Grafito | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
especificación del producto
Material | Velocidad de corte VC(m/min) | Velocidad de alimentación (fz/mm/U) | Refrigerante | |||
---|---|---|---|---|---|---|
∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
Aleaciones Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de magnesio | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de cobre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de latón | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Grafito | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Compuestos de fibra de vidrio GFRP | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Seco, Presión del aire | |
Compuestos de fibra de carbono CFRP | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Seco, Presión del aire | |
PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Seco, Presión del aire | |
Acrílico | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Termoplásticos,Duroplásticos | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL |
Por qué elegirnos
Personalización
Ofrecemos fresas de PCD personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, incluidos el tamaño y el número de canales.
Conocimientos técnicos
Nuestro equipo cuenta con amplios conocimientos técnicos sobre herramientas de corte y procesos de mecanizado, lo que garantiza que nuestros clientes reciban orientación y asistencia expertas.
Precios competitivos
Ofrecemos precios competitivos para nuestras fresas de PCD de alta calidad, lo que ayuda a reducir los costes de herramientas de nuestros clientes.
Atención al cliente excepcional
Damos prioridad a un servicio de atención al cliente excepcional y nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes una asistencia puntual, precisa y amable durante todo el proceso de pedido y más allá.
Conecte con el equipo de ventas de Sundi Tools
PCD Square End Mills process
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1
Seleccionar la herramienta adecuada
Choose a PCD square-end mill with the appropriate size, and number of flutes to match the material and application.
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2
Puesta a punto de la fresadora
Asegúrese de que la fresadora está correctamente configurada, incluida la velocidad del husillo, el avance y el caudal de refrigerante adecuados.
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3
Fijación de la pieza
Asegure la pieza de trabajo en la fresadora mediante abrazaderas, mordazas u otros dispositivos de sujeción.
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4
Programación de la trayectoria de la herramienta
Utilizar software de diseño asistido por ordenador (CAD) para programar la trayectoria de la herramienta, especificando la profundidad de corte, la velocidad de corte y la dirección del movimiento.
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5
Mecanizado de la pieza
Ponga en marcha la fresadora y desplace la fresa cuadrada de PCD a lo largo de la trayectoria programada de la herramienta para eliminar material de la pieza de trabajo. Asegúrese de que la herramienta se mantiene fría con el refrigerante adecuado.
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6
Inspección de la pieza acabada
Tras el mecanizado, inspeccione la pieza acabada para asegurarse de que cumple las especificaciones y tolerancias deseadas.
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7
Mantenimiento y limpieza
Mantenga adecuadamente la fresa cuadrada PCD limpiándola después de cada uso y asegurándose de que se guarda en un lugar seguro y seco.