PCD ball nose end mills
Visión general
PCD ball nose end mills are high-precision cutting tools used in various industries to create round-bottomed grooves, contours, and complex shapes. They are ideal for machining non-ferrous metals, plastics, and composites with high precision and accuracy. The polycrystalline diamond (PCD) material used in the ball end mills provides longer tool life and better wear resistance compared to traditional cutting tools. With a variety of sizes and designs available, PCD ball nose end mills offer versatility for different machining needs, providing a professional finish and improved performance.

Aplicación principal
PCD ball nose end mills are very adaptable cutting tools developed for the precise milling of non-ferrous metal, composites, polymers, and ceramics. They are widely used for many different kinds of applications in industries such as aerospace, automotive, medical, and tooling, such as:
- Contouring and profiling complex shapes
- Machining parts with curved surfaces or 3D geometries
- Finishing operations for improved surface quality
- Roughing operations for high material removal rates
Nuestras capacidades
Nuestra empresa se dedica a la fabricación de herramientas de fresado de PCD de alta precisión para diversas necesidades de mecanizado. Nuestros avanzados equipos y nuestro experimentado equipo garantizan herramientas de máxima calidad que ofrecen un mejor rendimiento y una mayor vida útil de la herramienta.
Fresas PCD Fresas de mango:
Carbide Milling Tools End Mill :
Conéctese ahora
Advantages Of PCD ball nose end mills
Longer tool life
PCD ball nose end mills are more durable and resistant to wear compared to traditional carbide or HSS end mills, resulting in longer tool life and reduced tool replacement costs.
Reduced machining time
The smooth and consistent cutting action of PCD ball nose end mills reduces machining time by allowing for higher cutting speeds and feeds.
Mejor acabado superficial
PCD ball nose end mills produce a smoother and more consistent surface finish, reducing the need for secondary operations such as polishing or grinding.
Versatilidad
PCD ball nose end mills can be used for a variety of applications, including contouring, profiling, and slotting in a wide range of materials.
Reduced Chipping
PCD ball nose end mills have a unique design that reduces the chipping and splintering of the material being machined.
Higher precision and accuracy
The precision ground PCD cutting edges of ball nose end mills offer superior cutting performance, allowing for tighter tolerances and higher accuracy in machining.
The Type Of PCD ball nose end mills For Different Applications
especificación del producto
Material de trabajo | Grado | Velocidad de corte (m/min) | Avance(mm/rev) | Profundidad de corte (mm) |
---|---|---|---|---|
Aleación de Al(4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Aleación de Al (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Aleación de Al (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Carburo de tungsteno | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
Bosques | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
Aleación de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
Plástico ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
Grafito | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
especificación del producto
Material | Velocidad de corte VC(m/min) | Velocidad de alimentación (fz/mm/U) | Refrigerante | |||
---|---|---|---|---|---|---|
∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
Aleaciones Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de magnesio | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de cobre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de latón | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Aleaciones de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Grafito | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Compuestos de fibra de vidrio GFRP | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Seco, Presión del aire | |
Compuestos de fibra de carbono CFRP | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Seco, Presión del aire | |
PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Seco, Presión del aire | |
Acrílico | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL | |
Termoplásticos,Duroplásticos | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsión,MQL |
Por qué elegirnos
Personalización
Ofrecemos fresas de PCD personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, incluidos el tamaño y el número de canales.
Conocimientos técnicos
Nuestro equipo cuenta con amplios conocimientos técnicos sobre herramientas de corte y procesos de mecanizado, lo que garantiza que nuestros clientes reciban orientación y asistencia expertas.
Precios competitivos
Ofrecemos precios competitivos para nuestras fresas de PCD de alta calidad, lo que ayuda a reducir los costes de herramientas de nuestros clientes.
Atención al cliente excepcional
Damos prioridad a un servicio de atención al cliente excepcional y nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes una asistencia puntual, precisa y amable durante todo el proceso de pedido y más allá.
Conecte con el equipo de ventas de Sundi Tools
PCD ball nose end mills process
- 1
Seleccionar la herramienta adecuada
Choose a PCD ball nose end mill with the appropriate size, and number of flutes to match the material and application.
- 2
Puesta a punto de la fresadora
Asegúrese de que la fresadora está correctamente configurada, incluida la velocidad del husillo, el avance y el caudal de refrigerante adecuados.
- 3
Fijación de la pieza
Asegure la pieza de trabajo en la fresadora mediante abrazaderas, mordazas u otros dispositivos de sujeción.
- 4
Programación de la trayectoria de la herramienta
Utilizar software de diseño asistido por ordenador (CAD) para programar la trayectoria de la herramienta, especificando la profundidad de corte, la velocidad de corte y la dirección del movimiento.
- 5
Mecanizado de la pieza
Start the milling machine and move the PCD ball nose end mills along the programmed tool path to remove material from the workpiece. Ensure that the tool is kept cool with the appropriate coolant.
- 6
Inspección de la pieza acabada
Tras el mecanizado, inspeccione la pieza acabada para asegurarse de que cumple las especificaciones y tolerancias deseadas.
- 7
Mantenimiento y limpieza
Properly maintain the PCD ball nose end mills by cleaning it after use and ensuring that it is stored in a safe and dry location.