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Fresas de rebaje en espiral de uno y dos filos
Visión general
Las fresas de rebaje en espiral de uno o dos filos son herramientas de corte que se utilizan en el mecanizado de la madera con un equipo portátil o Fresadora CNC. La variante de un solo filo, con una sola ranura helicoidal, es ideal para eliminar material de forma rápida y eficaz en tareas como fresado de extremos, ranurado y embolsado. El uso de las fresas de corte descendente en espiral de un solo filo en materiales más blandos como madera, MDF y plástico produce cortes más suaves y precisos.
Por otro lado, las fresas de corte descendente en espiral de doble filo presentan dos ranuras helicoidales que equilibran el corte, reduciendo la vibración y las vibraciones. Este diseño es más adecuado para materiales más duros como el acero, el latón y el aluminio, y proporciona cortes más suaves y precisos, por lo que es una excelente opción para aplicaciones en las que la suavidad de la superficie es importante.
Aplicación principal
Las fresas de corte descendente en espiral se utilizan para cortes descendentes en carpintería o materiales que tienden a astillarse o astillarse. Tienen una acción de corte suave, eliminan eficazmente los restos y crean bordes limpios en materiales como contrachapado o laminados. También son adecuadas para tallar y grabar diseños y para su uso en fresado CNC.
Fresas para madera
Fresa de metal duro:
ventajas de las fresas espirales de doble filo para rebajar
Cortes limpios
La espiral descendente de la broca arrastra las virutas y los residuos hacia abajo y lejos de la superficie de corte, lo que da como resultado un corte más limpio con menos desgarros y deshilachados.
Reducción de las astillas
A medida que la broca corta el material, la espiral descendente también ayuda a comprimir las fibras del material, reduciendo la probabilidad de astillamiento.
Mayor precisión
La espiral descendente de la broca ayuda a mantener la superficie de corte plana y nivelada, lo que puede mejorar la precisión y reducir la necesidad de lijado o acabado adicional.
Eliminación de polvo y escombros
Las ranuras en espiral de la fresa ayudan a eliminar virutas y residuos de la superficie de corte, reduciendo el calor y la fricción, y prolongando la vida útil de la fresa.
Velocidad de corte mejorada
Las fresas de corte descendente en espiral permiten mayores velocidades de corte gracias a sus estrías descendentes, que evitan que el material resbale o se mueva durante el corte.
Reducción de la acumulación de calor
Las ranuras en espiral también ayudan a disipar el calor de forma más eficaz, reduciendo el riesgo de quemar o fundir el material que se está cortando.
Lo más típico de las fresas de rebaje en espiral para diferentes aplicaciones
| Código del artículo | Diámetro exterior | Longitud de flauta | Longitud total | Diámetro del vástago |
|---|---|---|---|---|
| WD-1-0312 | 3 | 12 | 38 | 3 |
| WD-1-D317 | 3.175 | 17 | 38 | 3.175 |
| WD-1-0422 | 4 | 22 | 50 | 4 |
| WD-1-0525 | 5 | 25 | 50 | 5 |
| WD-1-0632 | 6 | 32 | 60 | 6 |
| WD-1-D642 | 6.35 | 42 | 76 | 6.35 |
| WD-1-D732 | 7.9 | 32 | 60 | 7.9 |
| WD-1-0842 | 8 | 42 | 70 | 8 |
| WD-1-D962 | 9.525 | 62 | 101 | 9.525 |
| WD-1-10100 | 10 | 100 | 150 | 10 |
| WD-1-1280 | 12 | 80 | 120 | 12 |
| WD-1-D1255 | 12.7 | 55 | 101 | 12.7 |
| WD-2-0328 | 3 | 28 | 50 | 3 |
| WD-2-D328 | 3.175 | 28 | 50 | 3.175 |
| WD-2-0425 | 4 | 25 | 50 | 4 |
| WD-2-D625 | 6.35 | 25 | 60 | 6.35 |
| WD-2-0862 | 8 | 52 | 80 | 8 |
| WD-2-10100 | 10 | 100 | 150 | 10 |
| WD-2-D1262 | 12.7 | 62 | 115 | 12.7 |
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Principio de funcionamiento de las fresas de rebaje en espiral
Primera parte:
Las ranuras en espiral de una fresa de corte descendente en espiral tiran de las virutas y los residuos hacia abajo a medida que la fresa corta el material.
Segunda parte:
La forma helicoidal de los filos despeja eficazmente las virutas y los residuos de la trayectoria de corte, evitando que queden atrapados entre la broca y el material.
Parte 3:
El movimiento descendente de las estrías ayuda a evitar desgarros y astillamientos en la superficie superior del material.
- Otros tipos de fresas, como las de corte recto, empujan las virutas y los residuos hacia arriba y fuera de la trayectoria de corte, haciendo que queden atrapados entre la fresa y el material. El movimiento descendente de los canales de una fresa de corte descendente en espiral ayuda a evitar este problema, lo que da como resultado un corte más limpio y suave en ambos lados del material que se está cortando.
Cómo elegir las fresas de corte descendente en espiral adecuadas
La elección de la fresa de corte descendente en espiral adecuada depende de varios factores, como el tipo de material que se va a cortar, el acabado deseado y la aplicación específica. Tomarse el tiempo necesario para seleccionar la fresa adecuada puede dar lugar a un corte más limpio y suave, y a un mejor resultado final.
1. Los tipos de materiales que se cortan
Las fresas de corte descendente en espiral se utilizan mucho para cortar materiales que se fracturan y desgarran, como madera contrachapada, melamina y MDF.
2. El resultado deseado
- Para obtener un acabado más liso, es preferible utilizar una fresa con una separación más estrecha entre las ranuras. Sin embargo, esto puede generar calor adicional durante el proceso de corte.
- Una fresa con un espaciado de estrías más ancho puede ayudar a eliminar las virutas y la suciedad de forma más eficaz, pero puede que no ofrezca un corte tan limpio.
3. La aplicación específica
- si el material que se va a cortar es fino, puede ser necesaria una fresa con una longitud de corte más corta para evitar una flexión o doblado excesivos. Si el material que se va a cortar tiene una superficie muy decorativa, puede ser necesaria una fresa con un perfil más decorativo.
Consejos para utilizar fresas de corte descendente en espiral
-
Utilizar la velocidad de avance adecuada
Una velocidad de avance demasiado rápida puede hacer que la broca se sobrecaliente y queme el material, mientras que una velocidad de avance demasiado lenta puede hacer que la broca se atasque y cree un corte desigual.
-
Utilice la profundidad de corte adecuada
La profundidad de corte debe ajustarse en función del grosor del material que se va a cortar. Un corte demasiado profundo puede hacer que la broca se flexione o se rompa, mientras que un corte demasiado superficial puede crear un corte irregular.
-
Utilice la velocidad adecuada del router
La velocidad de la fresadora debe regularse en función del diámetro de la fresa utilizada. Las brocas de mayor diámetro deben utilizarse a velocidades más lentas, mientras que las de menor diámetro pueden utilizarse a velocidades más rápidas.
-
Mantener limpia la broca
Las virutas y los residuos pueden acumularse en la broca durante su uso, lo que puede afectar a su rendimiento. Es importante limpiar periódicamente la broca con un cepillo o aire comprimido para eliminar cualquier acumulación.
-
Utilizar el equipo de seguridad adecuado
Las fresas pueden ser peligrosas si no se utilizan correctamente. Lleve siempre protección ocular y auditiva cuando utilice una fresadora, y considere la posibilidad de utilizar una mascarilla antipolvo o un respirador para protegerse del polvo y los residuos.
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