Plaquettes de tournage CBN (PCBN)
CBN (PCBN) Aperçu
Le CBN (PCBN) est un matériau dont la dureté n'a d'égale que celle des matériaux synthétiques. diamants. Il est produit par la transformation d'un catalyseur dans des conditions de température et de pression élevées. Le CBN (PCBN) est un type de matériau inorganique très dur qui se caractérise par une grande dureté, une inertie chimique et une stabilité thermique à haute température.
Applications des plaquettes de tournage CBN (PCBN)
Le PCBN est largement utilisé pour la coupe, en particulier pour l'usinage de matériaux très durs et difficiles à usiner. Il est idéal pour les opérations de tournage CNC afin de produire des pièces trempées de précision avec une surface hautement polie. Les plaquettes de tournage CBN/PCBN sont principalement utilisées pour l'usinage à grande vitesse de métaux durs tels que acier trempé, métal en poudre, superalliageset fonte. Ces inserts sont spécialement conçus pour les applications aérospatiales et automobiles.
Notre capacité
Nos plaquettes de tournage CBN/PCBN sont conçues pour une durée de vie d'outil plus longue et une finition de surface uniforme, ainsi qu'un contrôle dimensionnel exceptionnel. En conséquence, les coûts des composants peuvent être réduits, ce qui permet d'augmenter la productivité et de réaliser des économies sur l'ensemble du processus de fabrication.
Comportement de résistance
Plaquettes de tournage CBN (PCBN) indexables
Nous proposons une variété de plaquettes de tournage CBN/PCBN indexables. Vous pouvez fournir le modèle d'outil basé sur la clé de désignation ISO, et nous fabriquerons les plaquettes appropriées pour répondre à l'application de l'outil et à la performance du matériau. Ces plaquettes indexables sont couramment utilisées pour le tournage, l'alésage et dans le cadre d'un système d'outillage remplaçable.
Plaquettes de tournage à pointe CBN (PCBN)
Plaquettes de tournage Full Edge CBN (PCBN)
Plaquettes de tournage CBN (PCBN) pleine face/douceur
Matériel de travail | Grade | Vitesse de coupe (m/min) | Avance (mm/tour) | Profondeur de coupe (mm) | Recommandation |
---|---|---|---|---|---|
Alliage d'aluminium (4-9%Si) | >55HRC | 80~120 | 0.3~1.5 | 0.08~0.2 | CBN300/500 CBN900 |
<56HRC | 80~150 | 0.5~2.0 | 0.1~0.25 | CBN300/500 | |
Fonte grise | 180-230 HB | 500~1500 | 0.1~2.0 | 0.15~0.4 | CBN750,CBN900 |
Fonte ductile | 200~700 | 0.3~2.0 | 0.1~0.4 | CBN450 | |
Rouleaux (fonte réfrigérée) | >55 HRC | 80~120 | 0.3~2.0 | 0.1~0.3 | CBN900 |
Métal en poudre | <35 HRC | 100~300 | 0.3~2.0 | 0.1~0.3 | CBN500,CBN900 |
>35HRC | 50~200 | 0.3~2.0 | 0.1~0.3 | CBN500,CBN900 |
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Le comportement matériel
CBN 300/500
Faible teneur en CBN, excellente résistance à l'usure thermochimique
- Coupe à grande vitesse pour l'acier trempé et l'acier pour roulements en mode continu ou légèrement interrompu
- Coupe à grande vitesse de la fonte ductile en mode continu
CBN 450/600
Faible teneur en CBN, excellente thermochimie avec une ténacité optimale
- Nuance générale pour les aciers trempés en mode continu ou interrompu
- Acier allié trempé et acier à outils en mode continu ou légèrement interrompu
- Fonte ductile et fonte grise pour le mode de coupe interrompu
CBN 750
Teneur minimale en CBN, résistance optimale à l'usure chimique et à l'abrasion
- Métal mou en poudre en mode de coupe continue ou interrompue par la lumière
- Fonte ductile en mode de coupe continue à la lumière interrompue
CBN 900/950
Haute teneur en CBN, excellente ténacité à la rupture et résistance à l'usure par abrasion
- Performances exceptionnelles dans le tournage et le fraisage de la fonte
- Métal en poudre dur en continu à l'interruption sévère
- Acier trempé et acier à outils en mode de coupe interrompue.
Cas d'utilisation des plaquettes de tournage CBN (PCBN)
Matériau de travail : Acier trempé, 57-62HRC
V(m/min)=100,f(m/rev)=0,1,d(mm)=0,15mm
Un jeu de plaquettes peut usiner plus de 500 pièces, ce qui permet de mieux contrôler les dimensions et la rugosité de la surface.
Durée de vie 10 fois supérieure à celle des inserts en d'autres matériaux.
Tournage de face d'un demi-arbre HRC55-60 20CrNiMoH
V(m/min)=170 f=0,22 D(mm)=0,1
Augmentation de la durée de vie de l'outil 15% par rapport aux concurrents, à paramètres de travail identiques.
Réduction considérable des coûts pour l'utilisateur