Fraise PCD Solid-Nib
Vue d'ensemble
La fraise PCD à pointe pleine de Sundi Tools est conçue pour des performances optimales dans l'usinage des matériaux durs. Doté d'une conception unique de pointe solide, cet outil garantit une durabilité et une précision supérieures. Il est idéal pour les opérations de fraisage à grande vitesse, offrant des vitesses d'avance exceptionnelles et des temps de cycle réduits pour une efficacité accrue. Compatible avec une large gamme de fraiseuses, cette fraise excelle dans la fabrication de pièces complexes aux angles vifs et aux surfaces planes, améliorant à la fois la productivité et la précision de l'usinage.
Principale application
Nos fraises à bouts pleins PCD sont essentielles pour diverses tâches d'usinage, en particulier pour la manipulation de matériaux résistants tels que les métaux, les composites et les céramiques. Cet outil est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et les industries médicales. Il est spécialement conçu pour :
- Opérations efficaces d'ébauche et de finition détaillée.
- La précision du contour et du profilage est essentielle pour les géométries de pièces complexes.
- Perçage et rainurage où des arêtes nettes et tranchantes sont cruciales.
- Tâches spécialisées nécessitant l'usinage de pièces présentant des surfaces planes exactes et des angles vifs.
Nos compétences
Chez Sundi Tools, nous sommes spécialisés dans la fabrication d'outils de fraisage PCD de haute précision, conçus pour répondre aux exigences industrielles les plus strictes. Nos installations de pointe et notre équipe d'ingénieurs expérimentés veillent à ce que chaque fraise soit conçue pour offrir non seulement des performances supérieures, mais aussi une longévité accrue de l'outil. Faites confiance à Sundi Tools pour des solutions qui stimulent la productivité et l'innovation dans vos processus d'usinage.
Outils de fraisage PCD Fraises en bout :
Fraise en carbure :
Avantages de la fraise PCD Solid-Nib
Augmentation de la durée de vie des outils
Les fraises PCD Solid-Nib offrent une durée de vie nettement plus longue que les fraises traditionnelles, ce qui réduit les changements d'outils et les coûts. Leur durée de vie est jusqu'à 25 fois supérieure à celle des fraises en carbure.
Vitesse et vitesse d'avance élevées
Ces fraises fonctionnent à des vitesses de coupe et d'avance élevées, ce qui permet d'augmenter la productivité et de réduire les temps d'usinage.
Amélioration de l'état de surface
Ces fraises en bout permettent d'obtenir une finition de surface de haute qualité, ce qui réduit la nécessité d'opérations secondaires telles que le polissage ou le meulage.
Polyvalence
Les fraises à bouts pleins PCD sont polyvalentes et conviennent pour l'ébauche, la finition, le contournage, le profilage, le perçage et le rainurage, ce qui les rend adaptables à diverses applications.
Usinage de matériaux durs
Idéal pour l'usinage de matériaux durs tels que les métaux non ferreux, les composites, les plastiques et les céramiques, là où les outils traditionnels ont du mal à fonctionner.
Précision et exactitude
Conçues pour la précision, les fraises à bouts pleins PCD produisent des pièces très précises, parfaites pour l'usinage des angles vifs et des caractéristiques carrées.
Le type de fraise PCD pour différentes applications
spécification du produit
| Matériel de travail | Grade | Vitesse de coupe (m/min) | Avance (mm/tour) | Profondeur de coupe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Alliage d'aluminium (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Carbure de tungstène | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Bois | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Alliage de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Plastique ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphite | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
spécification du produit
| Matériau | Vitesse de coupe VC(m/min) | Vitesse d'alimentation (fz/mm/U) | Liquide de refroidissement | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Alliages d'aluminium Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages d'aluminium Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Al-Alloys Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de magnésium | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de cuivre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de laiton | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Graphite | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Composites à base de fibres de verre (GFRP) | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| CFRP composites à base de fibres de carbone | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| Acrylique | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Thermoplastiques,Duroplastiques | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
Pourquoi nous choisir ?
Personnalisation
Nous proposons des fraises PCD personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne la taille et le nombre de goujures.
Expertise technique
Notre équipe dispose d'une grande expertise technique en matière d'outils de coupe et de processus d'usinage, ce qui permet à nos clients de bénéficier de conseils et d'une assistance d'experts.
Des prix compétitifs
Nous proposons des prix compétitifs pour nos fraises PCD de haute qualité, ce qui permet de réduire les coûts d'outillage pour nos clients.
Un service à la clientèle exceptionnel
Nous accordons la priorité à un service clientèle exceptionnel et nous nous engageons à fournir à nos clients une assistance rapide, précise et amicale tout au long du processus de commande et au-delà.
Procédé de broyage PCD Solid-Nib
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Choisir l'outil approprié
Choisissez une fraise à bouts pleins PCD avec la taille et le nombre de goujures adaptés au matériau et à l'application.
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Réglage de la fraiseuse
Assurez-vous que la fraiseuse est correctement réglée, notamment en ce qui concerne la vitesse de rotation de la broche, la vitesse d'avance et le débit du liquide de refroidissement.
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Fixation de la pièce
Fixez la pièce dans la fraiseuse à l'aide de pinces, d'étaux ou d'autres dispositifs de maintien.
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Programmation de la trajectoire de l'outil
Utiliser le logiciel de CAO pour programmer la trajectoire de l'outil, en spécifiant la profondeur de coupe, la vitesse de coupe et la direction du mouvement.
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Usinage de la pièce
Démarrez la fraiseuse et guidez la fraise PCD Solid-Nib le long de la trajectoire programmée pour enlever de la matière. Veillez à ce que l'outil reste froid avec le liquide de refroidissement approprié.
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Inspection de la pièce finie
Après l'usinage, contrôler la pièce finie pour s'assurer qu'elle respecte les dimensions et les tolérances spécifiées.
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Entretien et nettoyage
Entretenez correctement la fraise PCD Solid-Nib en la nettoyant après utilisation et en la conservant dans un endroit sûr et sec.
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