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Fraises à bouts carrés PCD
Vue d'ensemble
Les fraises carrées en PCD sont outils de coupe utilisé pour l'usinage de matériaux durs par enlèvement de matière d'une pièce en machines à fraiser. Elles peuvent être utilisées à des vitesses de coupe et d'avance élevées, ce qui permet d'accroître la productivité et de réduire les temps d'usinage. Les fraises PCD existent en différentes tailles et sont compatibles avec de nombreuses fraiseuses. Elles sont particulièrement utiles pour l'usinage de pièces présentant des angles vifs et des caractéristiques carrées.
Principale application
Les fraises carrées en PCD sont des outils de coupe polyvalents utilisés pour l'usinage de matériaux durs tels que les métaux, les composites, les plastiques et les céramiques. Elles sont couramment utilisées dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et de l'outillage pour toute une série d'applications, notamment :
- Opérations d'ébauche et de finition
- Contour et profilage
- Perçage et rainurage
- Usinage de pièces présentant des angles vifs et des caractéristiques carrées
Nos compétences
Notre société se consacre à la fabrication d'outils de fraisage PCD de haute précision pour divers besoins d'usinage. Notre équipement de pointe et notre équipe expérimentée garantissent des outils de qualité supérieure qui offrent de meilleures performances et une durée de vie accrue.
Outils de fraisage PCD Fraises en bout :
Fraise en carbure :
Mèches pour toupie à bois CNC :
Avantages des fraises carrées PCD
Augmentation de la durée de vie des outils
Les fraises carrées en PCD ont une durée de vie plus longue que les outils de coupe traditionnels, ce qui permet de réduire la nécessité de changements d'outils fréquents et de diminuer les coûts d'outillage. La durée de vie moyenne est multipliée par 25 par rapport à la fraise en alliage (fraise en carbure).
Vitesse et vitesse d'avance élevées
Les fraises carrées en PCD peuvent être utilisées à des vitesses de coupe et des avances élevées, ce qui permet d'augmenter la productivité et de réduire les temps d'usinage.
Amélioration de l'état de surface
Les fraises carrées PCD permettent d'obtenir une finition de surface de haute qualité, ce qui réduit la nécessité d'opérations secondaires telles que le polissage ou le meulage.
Polyvalence
Les fraises carrées en PCD peuvent être utilisées pour une variété d'applications, y compris l'ébauche, la finition, le contournage, le profilage, le perçage et le rainurage.
Usinage de matériaux durs
Les fraises carrées en PCD sont idéales pour l'usinage de matériaux durs tels que les métaux non ferreux, les composites, les plastiques et les céramiques, là où les outils de coupe traditionnels peuvent poser problème.
Précision et exactitude
Les fraises carrées PCD peuvent produire des pièces d'une grande précision et d'une grande exactitude, en particulier pour l'usinage de pièces présentant des angles vifs et des caractéristiques carrées.
Les types de fraises carrées PCD pour différentes applications
spécification du produit
| Matériel de travail | Grade | Vitesse de coupe (m/min) | Avance (mm/tour) | Profondeur de coupe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Alliage d'aluminium (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Carbure de tungstène | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Bois | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Alliage de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Plastique ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphite | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
spécification du produit
| Matériau | Vitesse de coupe VC(m/min) | Vitesse d'alimentation (fz/mm/U) | Liquide de refroidissement | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Alliages d'aluminium Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages d'aluminium Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Al-Alloys Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de magnésium | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de cuivre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de laiton | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Graphite | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Composites à base de fibres de verre (GFRP) | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| CFRP composites à base de fibres de carbone | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| Acrylique | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Thermoplastiques,Duroplastiques | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
Pourquoi nous choisir ?
Personnalisation
Nous proposons des fraises PCD personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne la taille et le nombre de goujures.
Expertise technique
Notre équipe dispose d'une grande expertise technique en matière d'outils de coupe et de processus d'usinage, ce qui permet à nos clients de bénéficier de conseils et d'une assistance d'experts.
Des prix compétitifs
Nous proposons des prix compétitifs pour nos fraises PCD de haute qualité, ce qui permet de réduire les coûts d'outillage pour nos clients.
Un service à la clientèle exceptionnel
Nous accordons la priorité à un service clientèle exceptionnel et nous nous engageons à fournir à nos clients une assistance rapide, précise et amicale tout au long du processus de commande et au-delà.
Processus des fraises carrées PCD
-
Choisir l'outil approprié
Choisissez une fraise à bout carré PCD avec la taille et le nombre de goujures appropriés au matériau et à l'application.
-
Réglage de la fraiseuse
Assurez-vous que la fraiseuse est correctement réglée, notamment en ce qui concerne la vitesse de rotation de la broche, la vitesse d'avance et le débit du liquide de refroidissement.
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Fixation de la pièce
Fixez la pièce dans la fraiseuse à l'aide de pinces, d'étaux ou d'autres dispositifs de maintien.
-
Programmation de la trajectoire de l'outil
Utiliser un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour programmer la trajectoire de l'outil, en spécifiant la profondeur de coupe, la vitesse de coupe et la direction du mouvement.
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Usinage de la pièce
Démarrez la fraiseuse et déplacez la fraise PCD à bout carré le long de la trajectoire d'outil programmée pour enlever de la matière de la pièce. Veillez à ce que l'outil reste froid avec le liquide de refroidissement approprié.
-
Inspection de la pièce finie
Après l'usinage, contrôler la pièce finie pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications et tolérances souhaitées.
-
Entretien et nettoyage
Entretenez correctement la fraise PCD à bout carré en la nettoyant après utilisation et en veillant à ce qu'elle soit stockée dans un endroit sûr et sec.
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