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Mèches de toupie à profil CNC pour le bois
Les mèches de toupie CNC pour le bois sont largement utilisées pour la gravure, le fraisage, l'ébauche, l'évidage et la sculpture 3D.
Mèches de toupie CNC pour la conception de produits en bois et de solutions
Il existe de nombreux types de mèches de toupie, chacune remplissant une fonction différente. Les différents types d’outils de toupie ont des applications différentes. Ils déterminent le type de traitement que vous pouvez effectuer, la clarté de vos dessins finis et la vitesse à laquelle vous pouvez travailler avec le matériau.
Notre mission
Notre objectif est d’offrir une satisfaction totale à nos clients en recherchant sans cesse l’excellence en matière de solutions, de qualité et de service.
Notre capacité
Nous fournissons une large gamme de mèches de toupie profilées, chacune remplissant une fonction différente. Les différents types de mèches de toupie ont des applications différentes. Ils déterminent le type de traitement que vous pouvez effectuer, la clarté de vos dessins finis et la vitesse à laquelle vous pouvez travailler avec le matériau.
Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de mèches de toupie CNC pour le bois
SUNDI conçoit et fabrique des mèches de défonceuse pour des clients du monde entier dans une variété d’industries. Nos mèches de toupie sont utilisées pour l’usinage grossier ou de précision de l’ABS, du PVC, de l’acrylique, du nylon, de la résine, du panneau de densité, de l’aggloméré mélaminé, du bois tendre ou dur, du panneau de particules, du panneau composite, du bois massif, du bois indigène, du contreplaqué, du contreplaqué contreplaqué, du contreplaqué stratifié et d’autres matériaux afin d’obtenir la finition et la précision souhaitées pour les pièces.
Qu’il s’agisse de sculpter, de découper, de graver, de fraiser, de fendre ou de sculpter, l’outillage peut être optimisé pour l’ensemble du cycle de vie du produit grâce à notre processus éprouvé. Nous sommes non seulement spécialisés dans le développement de solutions d’outils de coupe pour améliorer la qualité de leurs produits, mais nous aidons également nos clients à augmenter leur production.
- Coupe nette et excellent affûtage des bords
- Coupe régulière et évacuation rapide des copeaux
- Contrôle de qualité industriel pour garantir les meilleures performances
- Haute efficacité, durabilité, haute précision
- Pas facile à briser.
- Il est sans fumée et sans bavure pendant le traitement.
trouver le jeu de mèches de toupie CNC pour le bois avec différentes formes
trouver les mèches de toupie CNC pour le bois avec différentes applications
Application matérielle des mèches de toupie à profil
Mèches courantes de toupie CNC pour le bois Performance du revêtement
Le revêtement est un revêtement DLC microfin qui permet au tranchant de l’outil de conserver un tranchant et une lubrification essentiels. Cela assure la longévité et produit des résultats de coupe de la plus haute qualité.
- Avec une coloration brillante et distinctive， apporte des améliorations supplémentaires à l’outillage de la défonceuse
- DLC coloré + carbure de densité = durée de vie et performances multipliées par 2 par rapport aux embouts standard non revêtus.
Note : Les teintes multicolores, bien qu’attrayantes, se dissiperont à l’usage, mais le revêtement restera pleinement efficace.
| COATING | Color | Hardness | MAX.working Temp | coated thickness |
|---|---|---|---|---|
| TIN | Bronze | 2400HV | 600°C | 1-3μm |
| TIALN | Colorfui | 2800HV | 400°C | 1-3μm |
Cas d'utilisation des mèches de toupie CNC pour le bois (jeux de mèches de toupie 1/4 1/2 queue)
J’utilise des jeux de mèches de toupie 1/4 pour découper de nombreuses pièces en MDF sur ma CNC d’établi. Je laisse un bord propre sur le dessus et un bord décent sur le dessous. Le jeu en vaut vraiment la chandelle et j’en achèterai d’autres au fur et à mesure des besoins.
C’est ma première défonceuse à bois manuelle, je voulais en essayer une et j’ai décidé de me lancer. J’adore cette petite fraise, je l’utilise maintenant pour éliminer la plupart de mes déchets plutôt que d’autres fraises de 1/4″. Elle laisse une finition propre et est restée aiguisée pendant quelques semaines. Je coupe beaucoup d’érable dur et de pin.
Ce qui nous différencie
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7×24 Hrs
Support technique en ligne 7x24Hrs
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réduction des coûts
La même qualité par rapport à la grande marque, mais à moitié ou au quart du prix.
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Expédition express
Expédition dans le monde entier (UPS, DHL, FedEx, TNT)
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Un service sans souci
L'assurance qualité et le service après-vente sont assurés sans souci pendant 12 mois.
les étapes montrent comment nous avons fabriqué les mèches de la défonceuse CNC
- Étape 1： Analyse et conception
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Étape 1： Analyse et conception
Nous communiquons abondamment avec les consommateurs, nous approfondissons notre connaissance des besoins des consommateurs, nous répondons aux exigences des consommateurs, notamment en matière de précision, de rugosité et de durée de vie. Nous fabriquons un ensemble de fraises en carbure qualifiées pour différentes applications.
- Étape 2 : Sélection des matériaux appropriés
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Étape 2 : Sélection des matériaux appropriés
En fonction des différentes applications, nous choisissons les tiges en carbure de tungstène avec des spécifications et des performances différentes. La tolérance du diamètre de la tige est de 0/-0,005 mm, ce qui permet de limiter les vibrations lors de la coupe à grande vitesse.
- Step 3：Produit par Walter
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Step 3：Produit par Walter
Nos machines Walter peuvent être utilisées à la fois pour la production et le réaffûtage, et montrent d'excellentes performances dans l'amélioration de l'efficacité de la production d'outils de coupe métalliques. Le corps de la machine Walter a un poids propre et une rigidité élevés, il peut éviter efficacement l'impact des vibrations, assurant ainsi une grande précision de meulage. Avec 24 meules en stock, nos machines peuvent répondre aux exigences d'une structure géométrique complexe et d'une production de fraises à grande échelle.
- Étape 4 : Mesure
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Étape 4 : Mesure
Une fois la production de fraises en carbure terminée, nous effectuons un test complet sur l'outil Zoller, y compris chaque diamètre, angle et arc. Tous ces éléments doivent être vérifiés par le programme avant d'être transmis à notre service de contrôle de la qualité.
- Étape 5 : Revêtement
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Étape 5 : Revêtement
En tant que barrière chimique et thermique, le processus de revêtement peut réduire la diffusion et la réaction chimique entre l'outil et la pièce à usiner, réduisant ainsi l'usure de la matrice. La fraise après le revêtement présente de nombreux avantages, tels qu'une dureté de surface élevée, une bonne résistance à l'usure, des propriétés chimiques stables, une résistance à la chaleur et à l'oxydation, un faible coefficient de frottement et une faible conductivité thermique. La durée de vie des fraises est 3 à 5 fois supérieure à celle d'une fraise non revêtue, la vitesse de coupe est augmentée de 20 à 70 %, la précision du traitement est améliorée de 0,5 à 1 niveau et le coût total est réduit de 20 à 50 %.
- Étape 6 : Emballage et livraison
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Étape 6 : Emballage et livraison
Notre service de contrôle qualité vérifiera les dimensions et l'état de surface des outils, avant de les emballer et de les livrer.
recherche de pannes
Parfois, nous rencontrons des problèmes lors de l'utilisation des inserts solides. Voici les situations typiques auxquelles vous pouvez être confrontés
lame de coupe borken
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Vitesse d'avance trop élevée
réduire la vitesse d'alimentation
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L'orientation de la coupe n'est pas la bonne
a changé de direction
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Lame trop affûtée
chanfreiner et arrondir l'arête de coupe
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Outils mal fixés
vérification et fixation de la pince de serrage
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Vibrations
réduire la vitesse de rotation
Outil cassé
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trop de débit de coupe
réduire le paramètre de coupe
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Réduction trop importante de la résistance
réduire l'avance, augmenter la vitesse de rotation
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Outils trop longs
Ajuster les outils appropriés
Usure trop rapide
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Vitesse d'avance trop faible
augmenter la vitesse d'avance
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La direction de coupe est incorrecte
a changé le sens de la coupe
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La dureté du matériau est trop élevée
choisir les outils adéquats et appropriés
rugosité de surface mauvaise
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Vibrations
ajuster le paramètre de coupe
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Suppression de la puce défectueuse
ajuster l'enulsion, augmenter la vitesse de coupe
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Vitesse d'avance trop élevée, mais vitesse de rotation faible
ajuster le bon paramètre de coupe
Documents
FAQ
Questions et réponses les plus fréquentes
Sundi Tools est une marque qui propose une gamme d’outils pour le travail du bois de haute qualité. L’une de leurs meilleures défonceuses pour le travail du bois est la fraise à double cannelure spirale à compression Sundi.
Il existe plusieurs types de défonceuses à bois sur le marché, chacune étant conçue pour des tâches spécifiques. Voici quelques-uns des types de défonceuses les plus courants：up cut /down cut/Compression cut
Il existe différents types de défonceuses à bois, notamment des défonceuses à base fixe et des défonceuses à plongée. Pour choisir la bonne, il faut tenir compte de facteurs tels que le type de base, la puissance du moteur et la vitesse variable. Nous proposons des mèches de défonceuse très performantes, que vous pouvez consulter dans notre catalogue à droite. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.
L’option la moins chère disponible pour les défonceuses à bois est la défonceuse d’éboutage, qui est un type de défonceuse petit et basique utilisé pour des travaux de menuiserie légers. Elle est généralement moins puissante que les autres types de défonceuses et est idéale pour des tâches telles que l’ébarbage et le façonnage des bords. Toutefois, elle ne convient pas forcément aux travaux lourds. D’autres types de défonceuses utilisées dans le travail du bois, telles que les défonceuses à base fixe, sont généralement plus coûteuses que les défonceuses d’éboutage.
Parmi les produits les plus appréciés dans la catégorie des défonceuses à bois, citons la DEWALT DW618PK, la Bosch 1617EVSPK et la Makita RT0701CX7. Ces défonceuses sont appréciées des menuisiers pour leur fiabilité, leur polyvalence et leur facilité d’utilisation. Elles sont dotées de bases fixes et plongeantes, d’un variateur de vitesse et de moteurs puissants adaptés à différents travaux d’ébénisterie.
