Qu'est-ce que les plaquettes en CBN massif (plein)

Plaquettes CBN solides pour le tournage dur

CBN ou PCBN signifie nitrure de bore cubique, qui est formé à partir de nitrure de bore hexagonal à des températures et des pressions élevées. Il s’agit d’un matériau très dur qui n’est surpassé que par le diamant en termes de dureté. Les outils de coupe CBN sont largement utilisés pour la coupe en continu de matériaux très durs et difficiles à usiner. Nos plaquettes CBN pleines et solides fonctionnent parfaitement avec le processus de « tournage remplacé par la rectification », ce qui améliore la qualité et l’efficacité du traitement des matériaux durs des pièces à usiner.

À quoi servent les inserts CBN solides

Les plaquettes CBN solides présentent un grand avantage dans le traitement de tous les matériaux ferreux, ce qui en fait le premier choix pour le tournage dur des matériaux suivants :

Fonte ( Fonte grise, fonte ductile, fonte refroidie, fonte à haute teneur en chrome, fonte alliée résistante à l’usure, etc.)

Acier dur (Acier trempé, acier à roulements, acier à matrice, acier à haute teneur en manganèse, acier rapide, etc.)  

Le carbure de tungstène

CBN токарных пластин

Code ISO des inserts CBN massifs

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Les plaquettes Full CBN les plus typiques pour le tournage dur

CNGN(X)

taille: 09-16

RNGN

taille : 06-25

RCGN-V(Y)

taille : 06-25

SNGN(x)

taille : 06-20

SCGN

taille : 06-20

DNGN

taille : 11-15

TNGN(x)

taille : 11-22

TPGN

taille : 11-22

WNGN

taille : 11-22

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Pourquoi nous

Qui nous sommes

Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits CBN solides de haute qualité, des matières premières aux produits finis. Nous nous engageons à aider à résoudre les problèmes liés au tournage dur. Aujourd'hui, Sundi est heureux d'employer une main-d'œuvre qualifiée avec une ancienneté moyenne de 20 ans. Du début du processus de conception jusqu’à la finalisation de la candidature, nous nous engageons à vous aider.
full CBN cutting cylinder

Les avantages de nos inserts PCBN

  • Réduction des coûts

    50 à 70 % d'économie par rapport aux plaquettes en carbure, disponibles pour le meulage répété, et un taux d'utilisation plus élevé

  • Belle performance

    Le premier choix pour le tournage d'ébauche, de demi-tournage et de finition avec un traitement continu et intermittent.

  • Excellente finition de surface

    Nos plaquettes CBN solides peuvent tourner la pièce au lieu de la meuler, la rugosité de la surface peut atteindre Ra0,4.

  • Efficacité d'usinage élevée

    En raison de ses propriétés physiques stables, l'efficacité du PCBN pour le tournage dur est 5 à 10 fois supérieure à celle des inserts en carbure et en céramique.

Grade CBN et application recommandée

GradeCBN V%Taille moyenne des particules (μm)ClasseurDureté (Hv)Finition/BrutTraitement continu/intermittentSuggérer du matériel de manutentionMatériau de travail Dureté
SBN63785-9012Al-TiN3300-3600Finition/BrutTraitement continuHSS, fonte, acier trempé et autres matériaux difficiles à traiter.HRC45-68
SBN50085-906-12Al-TiN3400-3700Semi-finitionTraitement continuHSS, fonte, acier trempé et autres matériaux difficiles à traiter.HRC55-68
SBN68085-9017-20Al-TiN3300-3500Ebauche/Semi-finitionLes deuxFonte grise, fonte ductile, fonte à haute teneur en alliage dur, fonte à haute teneur en nickel-chrome, fonte à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en manganèseHRC45-62
SBN630B80-8520-25Al-TiN3300-3500RugueuxTraitement intermittentFonte grise, fonte ductile, fonte à haute teneur en alliage dur, fonte à haute teneur en nickel-chrome, fonte à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en manganèse≦ HRC60
SBN208090-954Al-Co3500-3700FinitionContinu/
lumière intermittente
Fonte grise, fonte ductile, fonte perlitique, fonte ferritique≦ HRC60

Exemples d'utilisation et applications des plaquettes en CBN solide (complètes)

Plaquettes en CBN solide pour rouleaux

Comparaison avec d'autres marques
Durée de vie de l'outil

1.1 x

Comparaison avec d'autres marques
Performance

1.4 x

  • Rouleau

    application pratique

  • Acier rapide

    matériel de travail

  • HSD80-85

    Dureté du rouleau

  • Usinage de finition

    Application

  • Excircle& Slot

    Zone des machines

  • RC0604-V

    sélection des inserts

Plaquettes entièrement en PCBN pour engrenages

Comparaison avec d'autres marques
Durée de vie de l'outil

5.7 x

Comparaison avec d'autres marques
Performance

1.2 x

  • engrenage entraîné

    application pratique

  • 20CrMnTiH

    matériel de travail

  • HRC 58-62

    Dureté du rouleau

  • Usinage de finition

    Application

  • Excircle& End face

    Zone des machines

  • DN 1204

    sélection des inserts

Plaquettes CBN pleines Pour disque de frein

Comparaison avec d'autres marques
Durée de vie de l'outil

3.3 x

Comparaison avec d'autres marques
Performance

1.3 x

  • disque de frein

    application pratique

  • acier de dureté

    matériel de travail

  • HB 190

    Dureté du rouleau

  • Usinage de finition

    Application

  • Excircle& End face

    Zone des machines

  • CNGX 120712

    sélection des inserts

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liste de dépannage

Parfois, nous rencontrons des problèmes lors de l'utilisation d'inserts pleins, voici les situations typiques auxquelles vous pouvez être confronté

  • 1

    Choisissez la qualité appropriée de matériau CBN solide en fonction du type de matériau à traiter

  • 2

    Avant utilisation, assurez-vous que l'insert CBN complet est installé correctement et est comprimé de manière bien ajustée pour éviter les dommages causés par une pression instable et un positionnement incorrect.

  • 3

    Lors de l'inversion des plaquettes, assurez-vous que les rainures de coupe sont propres et que les plaquettes sont correctement installées sur le corps de l'outil.

  • 4

    Vérifiez toute déformation ou tout dommage aux rainures, au joint et à la plaque de pression.

  • 5

    Chanfreinez la pièce sans plaquettes CBN avant l'usinage.

  • 6

    Faites attention à l'état du liquide de coupe lors d'un traitement dur. Si des anomalies sont remarquées, arrêtez-vous et inspectez immédiatement pour éviter des dommages inutiles.

  • 7

    Laissez un peu d'espace pour le traitement final à l'aide d'autres types d'outils.

  • 8

    La machine utilisée pour le processus doit avoir une bonne rigidité, un minimum de vibrations et une faible amplitude de transmission.

Documents

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Inserts sharp

C

D

R

S

T

W

Clearance Angle

B

C

N

P

Tolerances

  • G Class: d= ±0.025 m=±0.025

  • M Class: d= ±0.05~±0.15 m=±0.08~±0.2

  • U Class: d= ±0.08~±0.25 m=±0.13~±0.38

machining and fastening feature

A

N

Cutting Inserts Size

Inner cicle diameter[mm]
Code: CCode: DCode: RCode: SCode:TCode: W
6.35060706061104
9.525091109091606
12.7121512122208
15.875161915152710
1616
202020
2525

Thickness [mm]

03

3.16 mm

04

4.76 mm

06

6.36 mm

07

7.94 mm

Corner Radius r mm

  • 02 R=0.2mm

  • 04 R=0.4mm

  • 08 R=0.8mm

  • 12 R=1.2mm

  • 16 R=1.6mm

  • 24 R=2.4mm

Clearance Angle

T

Chamfering

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PCD Milling Cutter

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PCD Reamer

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