PCD токарные вставки
поликристаллического алмаза (ПКД) Обзор
Поликристаллический алмаз (PCD) – это высокопрочный материал, известный своим длительным сроком службы, способностью работать на высоких скоростях резания и отличной производительностью при обработке неметаллических материалов, таких как алюминий и композиты. Вставки для токарной обработки из PCD состоят из слоя алмаза, прочно связанного с подложкой из карбида, которая может быть стандартной или нестандартной.
PCD токарные вставки приложение
PCD является наиболее распространенным алмазным материалом в производстве и подходит для общей обработки, а также для различных промышленных секторов, таких как автомобильная, мотоциклетная, высокоскоростная железнодорожная, нефтяная, химическая, строительная, деревообрабатывающая, аэрокосмическая и другие. В автомобильной и мотоциклетной промышленности PCD идеально подходит для обработки алюминиевых деталей двигателя.
Наши возможности
Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных и индивидуальных PCD вставок для токарной и фрезерной обработки. Эти вставки разработаны для повышения срока службы инструмента, достижения равномерной поверхностной отделки и обеспечения отличного контроля размеров, что приводит к увеличению производительности и сокращению затрат на всем процессе производства.
Индексируемый токарные вставки
Мы предлагаем широкий ассортимент Индексируемый PCD токарные вставки , а также можем изготовить вставки, подходящие для ваших инструментов, на основе ключа обозначения ISO, а также требований к применению и характеристикам материала.
Наши Индексируемый вставки широко используются для токарной и расточной обработки, а также в системах с заменяемым инструментом.
Чаевые PCD токарные вставки
PCD токарные вставки Со стружколомом
PCD Полный край токарные вставки
Рабочий материал | Оценка | Скорость резки (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) |
---|---|---|---|---|
алюминиевый сплав(4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
алюминиевый сплав(9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
алюминиевый сплав(14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
Карбид вольфрама | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
Вудс | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
медный сплав | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
Пластик, ФПР | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
графит | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
Связь с отделом продаж Sundi Tools
PCD Поведение материала
PCD-002
Превосходная отделка поверхности для
ПКД-010
Высокая стойкость к истиранию и качественная обработка поверхности для
PCD-025
Обработка общего назначения для
PCD-030
Высокая стойкость к истиранию и ударам для
Поведение в приложение
Когда речь идет о обработке неметаллических и неметаллических материалов, PCD токарные вставки являются отличным выбором для следующих приложений по материалам:
Преимущества токарные вставки PCD
- Постоянное равномерное износостойкость, отличная термостабильность и безупречная износостойкость:
- Обеспечивает непревзойденное качество деталей на протяжении длительных производственных циклов:
- Минимизирует простои оборудования:
- Эффективно в производстве:
- Длительный срок службы инструмента:
- Стойкость:
Инструменты PCD имеют высокую износостойкость и достаточную прочность для резки самых твердых материалов. Карбидные основы придают прочность и стабильность конструкции, а инструменты PCD идеально подходят для точной резки. Тонкая отделка, получаемая при полировке PCD, часто называется “алмазной”. Благодаря высокой прочности, инструменты PCD сохраняют остроту кромок намного дольше, чем традиционные инструменты, и имеют отличный срок службы при сохранении высокой точности резки и полировки. Они также могут использоваться для резки материалов на высоких скоростях, увеличивая скорость снятия материала и сокращая время выполнения обрабатывающих операций.
Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных токарных вставок PCD, а также нестандартных вставок PCD по специальным чертежам клиента. Если у вас есть особые требования, не стесняйтесь связаться с нами.