Fraises à nez sphérique PCD
Vue d'ensemble
Les fraises à bout sphérique en PCD sont des outils de coupe de haute précision utilisés dans diverses industries pour créer des rainures à fond rond, des contours et des formes complexes. Elles sont idéales pour l'usinage métaux non ferreuxLes machines sont conçues pour être utilisées avec une grande précision et une grande exactitude dans les domaines de l'électronique, des plastiques et des composites. Les diamant polycristallin (PCD) Le matériau PCD utilisé dans les fraises à bout sphérique offre une durée de vie plus longue et une meilleure résistance à l'usure que les outils de coupe traditionnels. Avec une variété de tailles et de conceptions disponibles, les fraises à bout sphérique en PCD offrent une polyvalence pour différents besoins d'usinage, offrant une finition professionnelle et des performances améliorées.
Principale application
Les fraises à bec sphérique en PCD sont des outils de coupe très adaptables, conçus pour le fraisage précis des métaux non ferreux, des composites, des polymères et des céramiques. Elles sont largement utilisées pour de nombreux types d'applications dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et l'outillage :
- Contourner et profiler des formes complexes
- Usinage de pièces avec des surfaces courbes ou des géométries 3D
- Opérations de finition pour une meilleure qualité de surface
- Opérations d'ébauche pour des taux d'enlèvement de matière élevés
Nos compétences
Notre société se consacre à la fabrication d'outils de fraisage PCD de haute précision pour divers besoins d'usinage. Notre équipement de pointe et notre équipe expérimentée garantissent des outils de qualité supérieure qui offrent de meilleures performances et une durée de vie accrue.
Outils de fraisage PCD Fraises en bout :
Outils de fraisage en carbure Fraise à bouts ronds :
Avantages des fraises à nez sphérique en PCD
Durée de vie plus longue de l'outil
Les fraises à nez sphérique en PCD sont plus durables et plus résistantes à l'usure que les fraises traditionnelles en carbure ou en HSS, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et une réduction des coûts de remplacement de l'outil.
Réduction du temps d'usinage
L'action de coupe douce et régulière des fraises à nez sphérique en PCD réduit le temps d'usinage en permettant des vitesses de coupe et des avances plus élevées.
Amélioration de l'état de surface
Les fraises à bille PCD produisent un état de surface plus lisse et plus constant, réduisant ainsi la nécessité d'opérations secondaires telles que le polissage ou le meulage.
Polyvalence
Les fraises à nez sphérique PCD peuvent être utilisées pour une variété d'applications, y compris le contournage, le profilage et le rainurage dans une large gamme de matériaux.
Réduction de l'écaillage
Les fraises à nez sphérique PCD ont une conception unique qui réduit l'écaillage et l'éclatement du matériau usiné.
Précision et exactitude accrues
Les arêtes de coupe PCD rectifiées avec précision des fraises à bec sphérique offrent des performances de coupe supérieures, permettant des tolérances plus étroites et une plus grande précision dans l'usinage.
Le type de fraises à nez sphérique PCD pour différentes applications
spécification du produit
| Matériel de travail | Grade | Vitesse de coupe (m/min) | Avance (mm/tour) | Profondeur de coupe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Alliage d'aluminium (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Carbure de tungstène | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Bois | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Alliage de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Plastique ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphite | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
spécification du produit
| Matériau | Vitesse de coupe VC(m/min) | Vitesse d'alimentation (fz/mm/U) | Liquide de refroidissement | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Alliages d'aluminium Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages d'aluminium Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Al-Alloys Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de magnésium | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de cuivre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de laiton | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Graphite | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Composites à base de fibres de verre (GFRP) | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| CFRP composites à base de fibres de carbone | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| Acrylique | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Thermoplastiques,Duroplastiques | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
Pourquoi nous choisir ?
Personnalisation
Nous proposons des fraises PCD personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne la taille et le nombre de goujures.
Expertise technique
Notre équipe dispose d'une grande expertise technique en matière d'outils de coupe et de processus d'usinage, ce qui permet à nos clients de bénéficier de conseils et d'une assistance d'experts.
Des prix compétitifs
Nous proposons des prix compétitifs pour nos fraises PCD de haute qualité, ce qui permet de réduire les coûts d'outillage pour nos clients.
Un service à la clientèle exceptionnel
Nous accordons la priorité à un service clientèle exceptionnel et nous nous engageons à fournir à nos clients une assistance rapide, précise et amicale tout au long du processus de commande et au-delà.
Broyeurs à nez sphérique PCD
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Choisir l'outil approprié
Choisissez une fraise à bille PCD avec la taille et le nombre de goujures appropriés au matériau et à l'application.
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Réglage de la fraiseuse
Assurez-vous que la fraiseuse est correctement réglée, notamment en ce qui concerne la vitesse de rotation de la broche, la vitesse d'avance et le débit du liquide de refroidissement.
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Fixation de la pièce
Fixez la pièce dans la fraiseuse à l'aide de pinces, d'étaux ou d'autres dispositifs de maintien.
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Programmation de la trajectoire de l'outil
Utiliser un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour programmer la trajectoire de l'outil, en spécifiant la profondeur de coupe, la vitesse de coupe et la direction du mouvement.
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Usinage de la pièce
Démarrez la fraiseuse et déplacez les fraises à nez sphérique PCD le long de la trajectoire d'outil programmée pour enlever de la matière de la pièce. Veillez à ce que l'outil reste froid avec le liquide de refroidissement approprié.
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Inspection de la pièce finie
Après l'usinage, contrôler la pièce finie pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications et tolérances souhaitées.
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Entretien et nettoyage
Entretenez correctement les fraises à tête sphérique PCD en les nettoyant après utilisation et en veillant à ce qu'elles soient stockées dans un endroit sûr et sec.
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