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Fresas de perfil CNC para madeira

As brocas de fresagem CNC para madeira são amplamente utilizadas para fins de gravação CNC, fresagem, desbaste, escavação e escultura 3D

Bits de fresagem CNC para a conceção e soluções de produtos de madeira

Existem vários tipos de brocas de tupia de perfil, cada uma com uma função diferente. Diferentes tipos de ferramentas de tupia têm diferentes aplicações. Controlam o tipo de processamento que pode efetuar, a clareza dos seus desenhos acabados e a velocidade a que pode trabalhar com o material.

A nossa missão
O nosso objetivo é a satisfação total do cliente com a busca incessante da Excelência em Soluções, Qualidade e Serviço.

A nossa capacidade 

Fornecemos uma vasta gama de produtos de brocas para tupias de perfil, cada uma com uma função diferente. Diferentes tipos de brocas de tupia têm diferentes aplicações. Controlam o tipo de processamento que pode efetuar, a clareza dos seus designs acabados e a velocidade a que pode trabalhar com o material.

Bits de roteador CNC para madeira фрезы с CNC для дерева

Somos um dos melhores fabricantes de brocas de roteador CNC para madeira

A SUNDI concebe e fabrica brocas de tupia de perfil para clientes em todo o mundo numa variedade de indústrias. As nossas brocas de tupia são utilizadas para maquinação em bruto ou de precisão de ABS, PVC, acrílico, nylon, resina, painéis de densidade, aglomerado melamínico, madeira macia/madeira dura, aglomerado de partículas, painéis compostos, madeira maciça, madeira nativa, contraplacado/compensado de folheado, laminado, contraplacado laminado e outros materiais para obter o acabamento e a precisão desejados das peças.

Quer se trate de esculpir/cortar/gravar/militarizar/fazer ranhuras/esculpir, as ferramentas podem ser optimizadas para todo o ciclo de vida do produto através do nosso processo comprovado. Não só nos especializamos no desenvolvimento de soluções de ferramentas de corte para melhorar a qualidade do seu produto optimizado, como também ajudamos os nossos clientes a aumentar a sua produção

encontrar o conjunto de fresas CNC para madeira com forma diferente

encontrar as fresas CNC para madeira com diferentes aplicações

Material Aplicação das fresas para perfis

Ligar à equipa de vendas da Sundi Tools

A técnica de corte é um componente importante das técnicas de fabrico avançadas e está a aproximar-se da alta velocidade e da elevada eficiência. Para além da tecnologia de processamento científica, avançada e razoável e das máquinas-ferramentas de processamento de alto desempenho, é crucial escolher um fabricante profissional de ferramentas de corte.

Bits de fresagem CNC comuns para madeira Desempenho do revestimento

O revestimento é uma microfina Revestimento DLC que permite que a aresta de corte da ferramenta mantenha a nitidez e a lubrificação cruciais. Isto proporciona longevidade e produz resultados de corte da mais alta qualidade.

  • Com uma coloração brilhante de tonalidade distinta, proporciona melhorias adicionais às ferramentas do router
  • DLC colorido + carboneto de densidade = 2X mais vida útil e desempenho do que as brocas normais sem revestimento

Nota: As tonalidades multicoloridas, embora atraentes, dissipar-se-ão com a utilização, mas o revestimento continuará a ser totalmente eficaz.

REVESTIMENTOCorDurezaTemperatura máxima de funcionamentoespessura do revestimento
LATABronze2400HV600°C1-3μm
TIALNColorfui2800HV400°C1-3μm

Caso de utilização de brocas de tupia CNC para madeira (conjuntos de 1/4 de broca de tupia 1/2 haste)

Conjuntos de 1/4 de broca de tupia 1/2 haste фрезы с CNC для дерева

Utilizo conjuntos de 1/4 de fresa para cortar várias peças de MDF no meu CNC de bancada. Deixo um rebordo limpo na parte superior e um rebordo decente na parte inferior. Definitivamente vale a pena o dinheiro e comprarei mais quando necessário.

broca de tupia de perfil фрезы с CNC для дерева

Esta foi a minha primeira tupia manual para madeira, queria experimentar uma e decidi tentar. Adoro esta pequena peça, utilizo-a para limpar a maior parte do meu material residual em vez de outras fresas de topo de 1/4″. Deixa um acabamento limpo e permanece afiado por algumas semanas. Cortei muito bordo duro e pinho.

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O que nos tornou diferentes

  • 7×24 horas

    7x24Hrs online para suporte técnico

  • redução de custos

    A mesma qualidade em comparação com a marca de topo, mas a metade ou um quarto do custo.

  • Envio expresso

    Envio para todo o mundo (UPS, DHL, FedEx, TNT)

  • Serviço sem preocupações

    Garantia de qualidade e pós-venda sem preocupações durante 12 meses

Os passos mostram como fabricámos as brocas para fresadoras CNC

Etapa 1: Análise e conceção
Etapa 1: Análise e conceção

Etapa 1: Análise e conceção

Com a comunicação plenária do consumidor, aprofunda os requisitos do consumidor, de acordo com os requisitos do consumidor, incluindo precisão, rugosidade, vida útil. Fabricaremos um conjunto de fresas de topo de metal duro qualificado para diferentes aplicações.

Etapa 2: Seleção do material adequado
Etapa 2: Seleção do material adequado

Etapa 2: Seleção do material adequado

Seguindo as diferentes aplicações, vamos escolher as hastes de carboneto de tungsténio com diferentes especificações e desempenho. A tolerância do diâmetro da haste é de 0/-0,005mm, o que irá conter a vibração durante o corte a alta velocidade.

Passo 3:Produzido por Walter
Passo 3:Produzido por Walter

Passo 3:Produzido por Walter

As nossas máquinas Walter podem ser utilizadas tanto para a produção como para a retificação, e apresentam um excelente desempenho na melhoria da elevada eficiência da produção de ferramentas de corte de metal. O corpo da máquina Walter tem grande peso morto e rigidez, pode efetivamente evitar o impacto da vibração, garantindo assim alta precisão de moagem. Combinadas com 24 peças de rebolo em armazém, as nossas máquinas podem satisfazer os requisitos da estrutura de geometria complexa e da produção de fresas em grande escala.

Passo 4: Medir
Passo 4: Medir

Passo 4: Medir

Uma vez terminada a produção da fresa de topo de metal duro, faremos um teste completo na ferramenta Zoller, incluindo todos os diâmetros, ângulos e arcos. Todos eles precisam de ser verificados pelo programa antes de passarem para o nosso QC.

Etapa 5: Revestimento
Etapa 5: Revestimento

Etapa 5: Revestimento

Como uma barreira química e térmica, o processo de revestimento pode reduzir a difusão e a reação química entre a ferramenta e a peça de trabalho, reduzindo assim o desgaste da matriz. A fresa de topo após o revestimento tem muitas vantagens, tais como elevada dureza superficial, boa resistência ao desgaste, propriedades químicas estáveis, resistência ao calor e resistência à oxidação, um pequeno coeficiente de atrito e caraterísticas de baixa condutividade térmica. A vida de corte das fresas de topo é aumentada 3~5 vezes mais do que uma sem revestimento, a velocidade de corte é aumentada em 20%~70%, a precisão de processamento é melhorada em 0,5~1 nível, e o custo total é reduzido em 20%~50%.

Etapa 6: Embalagem e entrega
Etapa 6: Embalagem e entrega

Etapa 6: Embalagem e entrega

O nosso QC qualificado inspeccionará as ferramentas com dimensões e acabamento de superfície, depois embalará e entregará.

resolução de problemas

Por vezes, deparamo-nos com problemas quando utilizamos as pastilhas sólidas, sendo as seguintes as situações típicas que pode enfrentar

lâmina de corte borken

  • 1

    Taxa de alimentação demasiado elevada

    reduzir a velocidade de alimentação

  • 2

    A direção de corte não está correta

    mudou a direção

  • 3

    Lâmina demasiado afiada

    chanfrar e arredondar a aresta de corte

  • 4

    Ferramentas mal fixadas

    verificação e fixação da pinça

  • 5

    Vibração

    reduzir a velocidade de viragem

Ferramenta avariada

  • 1

    demasiado volume de corte

    reduzir o parâmetro de corte

  • 2

    Reduzir demasiado a resistência

    reduzir o avanço, aumentar a velocidade de rotação

  • 3

    Ferramentas demasiado longas

    Ajustar as ferramentas adequadas

Desgaste demasiado rápido

  • 1

    Taxa de alimentação demasiado baixa

    aumentar a velocidade de avanço

  • 2

    Direção de corte incorrecta

    mudou a direção de corte

  • 3

    A dureza do material é demasiado elevada

    escolher as ferramentas adequadas e corretas

rugosidade superficial má

  • 1

    Vibração

    ajustar o parâmetro de corte

  • 2

    Remoção do chip danificado

    ajustar a enulsão, aumentar a velocidade de corte

  • 3

    Velocidade de avanço demasiado elevada, mas velocidade de rotação baixa

    ajustar o parâmetro de corte correto

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Documentos

FAQ

Perguntas e respostas mais frequentes

Sundi Tools é uma marca que oferece uma gama de ferramentas de alta qualidade para trabalhar madeira. Uma das suas melhores fresas para trabalhar madeira é a fresa Sundi Double Flutes Spiral Compression-Cut .

Existem vários tipos de tupias para madeira disponíveis no mercado, cada uma concebida para tarefas específicas de carpintaria. Aqui estão alguns dos tipos mais comuns de tupias para madeira: corte para cima / corte para baixo / corte por compressão

As tupias para madeira existem em diferentes tipos, incluindo tupias de base fixa e tupias de imersão. Para escolher a tupia certa, considere factores como o tipo de base, a potência do motor e a velocidade variável. Dispomos de brocas de tupia de alto desempenho, que pode consultar no nosso catálogo do lado direito. Se tiver dúvidas, contacte-nos.

A opção mais barata disponível para tupias para madeira é uma tupia de aparar, que é um tipo pequeno e básico de tupia utilizado para tarefas ligeiras de carpintaria. É normalmente menos potente do que outros tipos de tupias e é ideal para tarefas como aparar e dar forma a arestas. No entanto, pode não ser adequada para tarefas pesadas. Outros tipos de tupias utilizadas no trabalho da madeira, como as de base fixa, são normalmente mais caras do que as tupias de aparar.

Alguns dos produtos mais avaliados na categoria de tupias para madeira incluem a DEWALT DW618PK, a Bosch 1617EVSPK e a Makita RT0701CX7. Estas tupias são populares entre os trabalhadores da madeira pela sua fiabilidade, versatilidade e facilidade de utilização. São fornecidas com bases fixas e de imersão, controlo de velocidade variável e motores potentes adequados a diferentes tarefas de trabalho da madeira.

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