fresa de topo de carboneto de tungsténio maciço

Através de uma comunicação aprofundada com os nossos clientes e de uma compreensão mais profunda dos seus requisitos, incluindo a precisão, a rugosidade e a vida útil da ferramenta, podemos fabricar ferramentas de fresagem em metal duro de alta qualidade adaptadas a aplicações específicas.

Seleccionamos cuidadosamente as hastes de carboneto de tungsténio com especificações e caraterísticas de desempenho variáveis com base nas utilizações pretendidas. A nossa tolerância do diâmetro da haste é de 0/-0,005 mm, reduzindo as vibrações durante o corte a alta velocidade.

Nós utilizamos as máquinas Walter tanto para a produção de ferramentas de corte quanto para a reafiação, e elas têm um excelente desempenho em termos de aumento da eficiência. O corpo da máquina Walter possui um elevado peso próprio e rigidez, o que reduz eficazmente o impacto das vibrações e garante uma elevada precisão de retificação. Com um estoque de 24 rebolos de retificação, nossas máquinas são capazes de lidar com estruturas de geometria complexa e produção de fresas em larga escala.

Após a conclusão da produção de fresas de topo em metal duro, efectuamos um teste exaustivo a cada ferramenta utilizando equipamento Zoller para medir todos os diâmetros, ângulos e arcos. Todas as ferramentas têm de passar os controlos do programa antes de serem enviadas para o nosso departamento de CQ.

O revestimento é uma barreira química e térmica que reduz a difusão e as reacções químicas entre a ferramenta e a peça de trabalho, reduzindo assim o desgaste da matriz. As fresas de topo que são submetidas a revestimento têm muitas vantagens, incluindo elevada dureza superficial, boa resistência ao desgaste, propriedades químicas estáveis, resistência ao calor e à oxidação, baixo coeficiente de atrito e caraterísticas de baixa condutividade térmica. As fresas de topo revestidas têm uma vida de corte aumentada em 3-5 vezes mais do que uma ferramenta não revestida, aumentam a velocidade de corte em 20%-70%, melhoram a precisão de processamento em 0,5-1 nível e reduzem o custo total em 20%-50%.

Antes de embalar e enviar, a nossa equipa especializada de controlo de qualidade testa as ferramentas quanto às dimensões e ao acabamento da superfície para garantir que cumprem os nossos elevados padrões.