Перейти к содержимому 
Выбор и влияние количества канавок концевой фрезы
Концевые фрезы являются одним из видов режущего инструмента, широко используемого в обрабатывающей промышленности для придания формы и резки материалов. Эти инструменты бывают различных конфигураций и размеров, каждый из которых предназначен для определенных целей. Количество фрез на концевой фрезе может существенно влиять на ее производительность, включая скорость резания, качество обработки и долговечность инструмента. Выбор подходящего количества фрез имеет решающее значение для оптимизации эффективности обработки и достижения желаемого результата. В этой статье мы подробно рассмотрим торцевые фрезы "2 фреза против 4 фрез" (а также все другие варианты количества фрез), изучим их уникальные преимущества, ограничения и особенности.
Основы фрез для концевых фрез и факторы, влияющие на выбор фрез
Количество фрез имеет решающее значение для работы концевой фрезы, влияя на размер сердцевины, стойкость, отвод стружки и качество обработки поверхности. Понимание основ количества фрез очень важно для выбора правильного инструмента, независимо от того, обрабатываете ли вы алюминий или сталь, выполняете черновую или чистовую обработку.
Количество фрез на концевой фрезе используется для обозначения количества режущих кромок на ней. Концевые фрезы с четырьмя флейтами обычно используются для обработки сталей и более твердых сплавов, поскольку они имеют меньший объем флейты и, следовательно, меньший отвод стружки.
С другой стороны, концевые фрезы с 2 фланцами обычно используются для обработки алюминия и цветных металлов с более длительным сроком службы инструмента. Концевые фрезы с 2-мя фланцами выпускаются с широким спектром покрытий, таких как TiN, TiCN, AlTiN и алмазные покрытия, которые еще больше повышают их производительность.
Почему же так важно количество фрез? Оно оказывает непосредственное влияние на размер пластины, прочность, отвод стружки и качество обработки поверхности, особенно при использовании концевых фрез с двумя фрезами. Большее количество фрез означает более крупные вставки и более прочные инструменты практически для любого материала.
Однако большее количество фрез также уменьшает объем фрез, что способствует отводу стружки во время обработки. Концевые фрезы с большим количеством фрез лучше подходят для обработки более твердых материалов, которые имеют меньшую скорость съема металла. Это позволяет им обрабатывать более твердые материалы.
Влияние количества режущих канавок и глубины стружкоформирующих канавок в концевых фрезах
Количество режущих кромок и глубина стружкообразующих канавок на концевой фрезе могут существенно повлиять на ее способность снимать материал. Для черновой обработки рекомендуется меньшее число режущих кромок, чтобы обеспечить достаточно большой размер режущих кромок для вытеснения большего количества стружки. Для чистовой обработки, напротив, подходят концевые фрезы с большим числом канавок, так как они способны снимать меньше материала без ущерба для отвода стружки.
Взаимосвязь между количеством фрез и скоростью съема материала концевыми фрезами
Чем выше номер флейты, тем ровнее поверхность, а чем ниже номер флейты, тем выше скорость съема материала. Понимание этой взаимосвязи очень важно для выбора подходящей концевой фрезы, обеспечивающей требуемую чистоту поверхности и скорость съема материала при обработке.
Концевая фреза с 2 флейтами против концевой фрезы с 4 флейтами
Концевые фрезы с 2 и 4 фланцами обычно используются для обработки на станках, и каждая из них имеет свои преимущества и ограничения в зависимости от материала и условий работы. В следующих разделах мы рассмотрим эти различия более подробно, чтобы помочь вам принять обоснованное решение при выборе концевых фрез с 2 и 4 фланцами для ваших конкретных нужд.
Для чего используется концевая фреза с 2 флейтами
Концевые фрезы с 2 флейтами предназначены для фрезерования флейт или канавок в более мягких материалах, таких как алюминий. Они обеспечивают эффективный отвод стружки и более высокую скорость съема материала благодаря более крупным стружкоформирующим канавкам для улучшенного отвода стружки. Концевые фрезы Integral Cemented Carbide 2 Flute End Mills, в частности, обладают превосходной твердостью, прочностью и износостойкостью, что делает их идеальными для обработки дерева и алюминия.
При обработке более мягких материалов торцевые фрезы с 2 фланцами являются предпочтительным выбором для черновой обработки, обеспечивая эффективный съем материала и более высокую скорость резания. Концевые фрезы с 2-мя фланцами производят более крупную стружку, что также делает их подходящими для черновой обработки.
Для чего используются концевые фрезы с 4 флейтами
Разработанные для работы с более твердыми материалами, такими как сталь, концевые фрезы с 4 фланцами обеспечивают более высокую прочность инструмента, более гладкую поверхность и более высокую скорость подачи, чем концевые фрезы с 2 фланцами. Они лучше подходят для обработки канавок на стали, нержавеющей стали, высокотемпературных сплавах и чугуне.
Концевые фрезы с четырьмя фланцами идеально подходят для высокоскоростной резки твердых материалов, таких как железо, сплавы и другие подобные материалы, поскольку они обладают высокой термостойкостью и способны резать более эффективно. Концевые фрезы с четырьмя фланцами увеличивают скорость снятия металла с заготовки и являются выбором для резки и чистовой обработки общего назначения.
концевая фреза с одной и тремя фрезами
Когда следует использовать концевые фрезы с одной или тремя фрезами?
Они хорошо зарекомендовали себя при обработке цветных металлов, пластмасс и более мягких материалов. Одинарные канавки удаляют налипшую стружку из алюминия. Они также улучшают качество обработки поверхности, уменьшая повреждение заготовки стружкой и ускоряя ее сброс.
Фрезы с тремя фрезами являются альтернативой фрезам с двумя фрезами для повышения производительности. При заданной скорости обработки поверхности фреза с тремя фланцами обеспечивает более высокую скорость подачи. Фрезы с тройной кромкой идеально подходят для черновой обработки алюминия.
Концевые фрезы с более чем 4 зубьями
Они идеально подходят для обработки очень твердых материалов, таких как титан, высокотемпературные никелевые сплавы и нержавеющая сталь. Такие материалы обычно нельзя вращать очень быстро, чтобы не сжечь инструмент. Чем больше флейт, тем выше скорость подачи, поэтому скорость съема материала может быть выше, несмотря на более низкую скорость вращения шпинделя.
Факторы, которые необходимо учитывать при выборе количества канавок: При выборе подходящего количества канавок учитывайте такие факторы, как тип материала, операция обработки и срок службы инструмента, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Факторы, влияющие на выбор флейты
При выборе необходимого количества режущих кромок учитывайте такие факторы, как тип материала, операции обработки и срок службы инструмента, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Тип материала
Тип материала играет важную роль в определении идеального количества стружкоотводов. Для более мягких материалов, таких как алюминий, дерево и пластик, требуется меньше стружкоформирующих устройств, поскольку они производят более крупную стружку и обеспечивают лучшее удаление стружки. С другой стороны, для более твердых материалов, таких как сталь, чугун и высокотемпературные сплавы, требуется больше стружкоформирующих устройств для обеспечения прочности и износостойкости.
Понимание обрабатываемого материала имеет решающее значение для выбора правильного количества канавок. Правильный выбор концевой фрезы позволяет оптимизировать производительность обработки, срок службы инструмента и качество обработки поверхности для обеспечения успешного и эффективного проекта.
Процесс обработки
Процесс обработки (черновой или чистовой) также влияет на выбор количества кромок. Как мы уже говорили, меньшее количество кромок больше подходит для черновой обработки, обеспечивая эффективное удаление стружки и более высокую скорость съема материала. И наоборот, большее количество кромок рекомендуется для чистовой обработки, чтобы улучшить качество поверхности и снизить силы резания.
Понимая тип выполняемой обработки, вы сможете выбрать нужное количество рифлений для оптимизации производительности, срока службы инструмента и качества обработки поверхности, что в конечном итоге обеспечит успешное и эффективное выполнение проекта.
Совет: для алюминия используйте концевые фрезы с большим количеством канавок для отвода стружки
Вот интересная хитрость: при периферийном фрезеровании алюминия вы можете использовать больше стружкоотделителей, что приведет к увеличению скорости подачи. Хитрость заключается в том, чтобы использовать только 4 стружкоформирователя при периферийной обработке, чтобы не мешать отводу стружки. При периферийной обработке стружка не забивает канавки, поскольку используется только боковая сторона концевой фрезы.
Количество фрез торцевой фрезы влияет на срок службы и производительность инструмента
Срок службы и производительность инструмента также зависят от количества кромок. Чем больше число граней, тем дольше срок службы инструмента и выше производительность при обработке определенных материалов и областей применения, например, при обработке твердых материалов, таких как сталь или чугун.
Выбор правильного количества канавок для конкретного применения может существенно повлиять на срок службы и производительность концевой фрезы. Учитывая такие факторы, как тип материала, операции обработки и специальные характеристики, вы можете оптимизировать работу инструмента и продлить срок его службы, что в конечном итоге позволит сэкономить время и ресурсы.
Russian 
English 
German 
Spanish 
French 
Portuguese