Перейти к содержимому 
Шаровые концевые фрезы PCD
Обзор
Торцевые фрезы с шаровидным носом PCD - это высокоточные режущие инструменты, используемые в различных отраслях промышленности для создания канавок с круглым дном, контуров и сложных форм. Они идеально подходят для обработки цветные металлыпластмасс и композитов с высокой точностью и аккуратностью. Сайт поликристаллический алмаз (ПКД) Материал, из которого изготовлены шаровые концевые фрезы, обеспечивает более длительный срок службы инструмента и лучшую износостойкость по сравнению с традиционными режущими инструментами. Благодаря разнообразию размеров и конструкций, концевые фрезы с шаровидным носом PCD обеспечивают универсальность для различных видов обработки, обеспечивая профессиональную обработку и улучшенную производительность.
Основные применения
Концевые фрезы с шаровидным носом PCD - это очень гибкие режущие инструменты, разработанные для точного фрезерования цветных металлов, композитов, полимеров и керамики. Они широко используются в различных областях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и инструментальная, например:
- Контурирование и профилирование сложных форм
- Обработка деталей с криволинейными поверхностями или 3D-геометрией
- Финишные операции для улучшения качества поверхности
- Черновые операции для высокой скорости съема материала
Наши возможности
Наша компания занимается производством высокоточных PCD-фрезерных инструментов для различных видов обработки. Наше современное оборудование и опытная команда гарантируют высокое качество инструментов, которые обеспечивают лучшую производительность и увеличенный срок службы.
Фрезерные инструменты PCD Концевые фрезы:
Твердосплавные фрезерные инструменты :
Преимущества шаровых концевых фрез PCD
Более длительный срок службы инструмента
Шаровидные концевые фрезы PCD более долговечны и износостойки по сравнению с традиционными твердосплавными или HSS концевыми фрезами, что позволяет увеличить срок службы инструмента и снизить затраты на его замену.
Сокращение времени обработки
Плавное и стабильное режущее действие концевых фрез с шаровидным наконечником из PCD сокращает время обработки, позволяя использовать более высокие скорости резания и подачи.
Улучшенная обработка поверхности
Торцевые фрезы с шаровидным наконечником PCD обеспечивают более гладкую и равномерную обработку поверхности, снижая необходимость в дополнительных операциях, таких как полировка или шлифовка.
Универсальность
Концевые фрезы с шаровидным носом PCD могут использоваться для различных целей, включая контурирование, профилирование и прорезание пазов в широком диапазоне материалов.
Уменьшение сколов
Концевые фрезы с шаровидным носом PCD имеют уникальную конструкцию, которая уменьшает сколы и раскалывание обрабатываемого материала.
Повышенная точность и аккуратность
Прецизионные режущие кромки PCD торцевых фрез с шаровидным наконечником обеспечивают превосходные характеристики резания, позволяя выдерживать более жесткие допуски и повышать точность обработки.
Тип шаровых концевых фрез PCD для различных областей применения
спецификация продукции
| Материал для работы | Класс | Скорость резки (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина реза (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Сплав Al(4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Сплав алюминия (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Сплав Al(14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Карбид вольфрама | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Вудс | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| сплав меди | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Пластик, FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| графит | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
спецификация продукции
| Материал | Скорость резки VC (м/мин) | Скорость подачи (fz/mm/U) | Охлаждающая жидкость | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Al-сплавы Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Al-сплавы Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Сплавы Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Магниевые сплавы | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Медные сплавы | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Латунные сплавы | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Ti-сплавы | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| графит | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Стекловолоконные композиты GFRP | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Сухой, давление воздуха | |
| Углеволоконные композиты CFRP | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Сухой, давление воздуха | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Сухой, давление воздуха | |
| Акрил | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
| Термопласты, дюропласты | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Эмульсия, MQL | |
Почему стоит выбрать нас
Настройка
Мы предлагаем фрезы PCD, изготовленные по индивидуальному заказу, в соответствии с конкретными потребностями клиентов, включая размер, количество канавок.
Техническая экспертиза
Наша команда обладает обширным техническим опытом в области режущих инструментов и процессов обработки, что гарантирует нашим клиентам квалифицированное руководство и поддержку.
Конкурентоспособная цена
Мы предлагаем конкурентоспособные цены на наши высококачественные PCD-фрезы, помогая снизить затраты на инструмент для наших клиентов.
Исключительное обслуживание клиентов
Мы уделяем первостепенное внимание исключительному обслуживанию клиентов и стремимся обеспечить их своевременной, точной и дружелюбной поддержкой на протяжении всего процесса заказа и после него.
Процесс шаровых концевых фрез PCD
-
Выбор подходящего инструмента
Выберите шаровую концевую фрезу PCD с соответствующим размером и количеством канавок, чтобы соответствовать материалу и области применения.
-
Настройка фрезерного станка
Убедитесь, что фрезерный станок правильно настроен, включая надлежащую скорость вращения шпинделя, скорость подачи и расход охлаждающей жидкости.
-
Закрепление заготовки
Закрепите заготовку во фрезерном станке с помощью зажимов, тисков или других удерживающих устройств.
-
Программирование траектории движения инструмента
Используйте программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD) для программирования траектории движения инструмента, указывая глубину резания, скорость резания и направление движения.
-
Обработка заготовки
Запустите фрезерный станок и перемещайте концевые фрезы с шаровидным носом PCD по запрограммированной траектории движения инструмента для удаления материала с заготовки. Убедитесь, что инструмент охлаждается с помощью соответствующей охлаждающей жидкости.
-
Осмотр готовой детали
После обработки проверьте готовую деталь, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым спецификациям и допускам.
-
Обслуживание и очистка
Правильно обслуживайте концевые фрезы PCD с шаровым носом, очищая их после использования и обеспечивая их хранение в безопасном и сухом месте.
Russian 
English 
German 
Spanish 
French 
Portuguese