Что такое твердосплавная развертка
Твердосплавная развертка — это высокоточный инструмент, предназначенный для окончательной обработки отверстий. Она изготавливается из цельного твердого сплава или оснащается напаянными твердосплавными пластинами, что делает её исключительно прочной и износостойкой. Этот инструмент обеспечивает точную обработку, гарантируя, что отверстия имеют правильный диаметр и гладкую поверхность, что крайне важно для высококачественного производства. Благодаря своему продуманному дизайну развертка долго сохраняет точность, обеспечивая стабильное качество при выполнении ваших проектов.
Благодаря передовым шлифовальным станкам с ЧПУ на 5 осей от Walter или технологии проволочной резки Vollmer, каждая развертка изготавливается с точностью до 0,002 мм. Этот тщательный процесс гарантирует точность формы и размеров развертки, способствуя высокому качеству вашей производственной продукции.
Основные области применения твердосплавной развертки
Твердосплавные развертки широко применяются в автомобильной, аэрокосмической, электронной и медицинской промышленности для прецизионной обработки отверстий. Они обеспечивают высокую точность и долговечность, что критически важно для компонентов, требующих идеальной посадки и высокой чистоты поверхности.
Производитель твердосплавных разверток
В компании Sundi Tools мы изготавливаем твердосплавные развертки из высококачественного карбида для достижения непревзойдённой точности и прочности. Тщательная заточка и полировка, а также защитное покрытие обеспечивают превосходные характеристики каждого инструмента.
Наша приверженность качеству неизменна. На каждом этапе — от выбора материала до финальной инспекции — мы соблюдаем самые высокие стандарты, чтобы наши инструменты превосходили ожидания клиентов и укрепляли нашу репутацию надёжного партнёра.
- Прочные сплавы сохраняют остроту режущей кромки
- Стабильная работа при высокоскоростной обработке для эффективного съёма материала
- Подходит для различных материалов, снижая производственные затраты
- Адаптированы под конкретные задачи механической обработки
- Длительный срок службы означает меньше замен
- Высококачественные и точные детали на выходе
Автомобильная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Производство медицинских изделий
Промышленность клапанов и уплотнений
Find The Carbide reamer With Different Form
Цилиндрическая развертка (прямая канавка)
Цилиндрическая развертка (прямая канавка)
Развертка-сверло (комбинированная)
Спиральная развертка
Коническая развертка
Индивидуально изготовленная развертка
Механизм подачи СОЖ в зависимости от применения
Система подачи охлаждающей жидкости обеспечивает эффективное охлаждение и смазку при высокоскоростном и высокоточном развертывании. Она помогает снизить температуру резания, улучшить режущие характеристики, продлить срок службы инструмента и поддерживать чистую и стабильную зону резания.
Для глухих отверстий (центральная подача СОЖ)
Для сквозных отверстий
Типы каналов подачи СОЖ
Двойной прямой канал подачи СОЖ
Двойной спиральный канал подачи СОЖ
Одинарный канал подачи СОЖ
Одинарный прямой канал подачи СОЖ с двух сторон
Связаться с командой продаж Sundi Tools
Области применения твердосплавных разверток
Кто мы
Что делает нас отличными
-
7×24 часа
7x24Hrs online for technical supports
-
3D mold
Re-design and 3D mold building
-
1/2 cost
То же качество по сравнению с топовым брендом, но в два раза или в четверть дешевле.
-
7 Days
Fast reaction as fast as 7 days from drawing approval to delivery
-
3 days shipping
Доставка по всему миру (UPS, DHL, FedEx, TNT)
-
Гарантия 1 год
Гарантия качества и послепродажное обслуживание без проблем в течение 12 месяцев
Как мы создавали инструменты
- Step 1 Aalysis and Design
-
Step 1 Aalysis and Design
With consumer plenarily communication, Deepens know consumer requirement, According to consumer requirements, including accuracy, roughness, working life. We will fabricate qualified Carbide reamers for different applications.
- Step 2 Rough Machining of Carbide Reamer
-
Step 2 Rough Machining of Carbide Reamer
Rough machining shapes the Carbide Reamer, involving CNC turning, milling, and cylindrical grinding to pre-machine the alloy rod, setting a precise margin. This stage lays the groundwork for detailed flute creation and subsequent fine machining.
- Step 3 Vacuum Brazing of Carbide Reamer(optional)
-
Step 3 Vacuum Brazing of Carbide Reamer(optional)
Vacuum brazing securely attaches Carbide blades to the steel shank, using silver solder in brazing grooves. The assembly is then heated in a vacuum furnace at 800 degrees for 20 minutes, ensuring the solder melts and bonds tightly. This method guarantees the Carbide tips remain fixed during high-speed operations or under strong impacts, ideal for reamers requiring alloy tips.
- Step4 5-Axis Fluting and Grinding
-
Step4 5-Axis Fluting and Grinding
We use advanced 5-axis machines to precisely shape and smooth our Carbide Reamers. This step allows us to create complex shapes with high accuracy, making sure each tool performs well and lasts longer. The machines work on the reamer from different angles, ensuring every detail is perfect. This process shows our commitment to making high-quality tools using the latest technology, ready for tough jobs.
- Step5 Fine Grinding
-
Step5 Fine Grinding
For jobs needing smooth finishes, like in aluminum, we fine grind the Carbide Reamer's edge. This makes the tool's finish much better and reduces vibration when cutting holes, improving the work quality. We aim for a super tight accuracy, up to 0.002mm, ensuring our reamers work perfectly and last longer.
- Step 6 Measurement and Quality Control
-
Step 6 Measurement and Quality Control
After completing the wire cutting or grinding, we thoroughly test each tool on a Zoller machine. This checks every diameter, angle, and arc to ensure they meet our strict standards. Each tool's dimensions are verified by specialized software before moving to quality control. Tools with HSK and BT shanks undergo a dynamic balance test to confirm the concentricity of the Carbide reamer is within 0.002mm during rotation, guaranteeing precision and reliability in use.
- Step 7 Surface Treatment
-
Step 7 Surface Treatment
The final step involves applying a coating to the Carbide reamer, tailored to specific customer needs, especially for cast iron and hardened steel applications. In partnership with Oerlikon, we use the most advanced and precise coating technologies available. This ensures our tools not only meet but exceed performance expectations in durability and efficiency, catering to the specialized requirements of our clients.
часто задаваемые вопросы по твердосплавным разверткам и каталогам
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Наиболее частые вопросы и ответы
Please click the contact form, submit your contact information, then describe your detailed requirements and upload the files with PDF, Dxf, or step. Our professional engineers will contact you within 12 hours
Please do not worry, click the contact form, and please describe your needs in detail, our technical engineer will contact you after receiving it. Free
We are very sorry that all reamers are custom-made according to the customer’s requirements. So we don’t have any in stock.
The delivery time depends on the complexity of the tool, the size of the tool size, and the purchasing quantity. Big data shows that for the straight handle reamer with less than 4 teeth, we usually take about 7-15 days to finish them. 15-25 days for HSK handle BT handle reamers and 20-35 days for flange handle reamers.
Dear customers, We will 100% inspect all dimensions of every reamer before shipment, and generate detailed inspection reports. We will deliver to you together with the tools.
We placed great emphasis on the safety, timeliness, and efficiency of transportation. So we only cooperate with the best international logistics companies, such as DHL, UPS, and FedEx. We can accept EXW, FOB, DAP, DDP, and other service terms.
We are a direct tooling manufacturer, and T/T transfer is available. For the sample with a small amount, we can also accept credit cards, papal, western union, etc.