PCD фрезерные инструменты концевые фрезы
PCD концевые фрезы для цветных материалов
PCD (поликристаллический алмаз) фрезерные инструменты концевые фрезыэ то вращающийся режущий инструмент с одним или несколькими режущими зубьями, используемый в фрезерных операциях. Корпус инструмента PCD-фрезы обычно изготавливается из быстрорежущей стали или твердого сплава. В фрезерных станках концевая фреза обычно используется для обработки поверхностей, ступеней, пазов, формовочных поверхностей и резки заготовок после установки PCD-лезвия на кончик. Материал PCD-лезвия представляет собой разновидность поликристаллического алмаза.
Этот материал характеризуется высокой износостойкостью, низким трением и высокой твердостью. Диамантовый слой механически поддерживается твердосплавным корпусом инструмента из твердого сплава, что также повышает изгибную прочность диамантового слоя. Кроме того, твердосплавный слой позволяет создавать различные формы PCD-фрез, так как его легко оснастить PCD-лезвием.
Преимущество использования PCD концевые фрезы
Мы разрабатываем и производим PCD концевые фрезы для наших клиентов по всему миру. Широкий ассортимент наших режущих инструментов обслуживает несколько отраслей для точной обработки неметаллических материалов и цветных металлов с целью достижения требуемой отделки и точности деталей.
При обработке меди, цинка, алюминия и других цветных металлов материал обрабатываемой детали легко прилипает к режущему инструменту, что затрудняет продолжение рабочего процесса. Благодаря более низкому коэффициенту трения и схожести с неметаллическими материалами, наши PCD-фрезы эффективно предотвращают склеивание металла с инструментом. В то же время деформация режущего края нашего PCD-инструмента незначительна, и поверхность обрабатываемой детали становится идеально гладкой, как после полировки.
- Высокая точность и эффективность
- Скорость подачи при высокоскоростной резке
- Отличная шероховатость
- Меньшее количество этапов процесса Низкое время цикла
- Максимальный срок службы инструмента
- Повторное шлифование для снижения стоимости
Самые типичные шесть видов PCD концевые фрезы
PCD Концевая фреза
PCD шаровой-нос
PCD Инструменты для Т-образных пазов
PCD cплошной наконечник
Инструменты для фрезерования кукурузы PCD
PCD Фрезерование торцов
Связаться с командой продаж Sundi Tools
Выберите подходящую PCD концевые фрезы для вашего применения
На протяжении десятилетий наш бизнес сосредоточен на производстве высокоточных изделий. Мы предлагаем потребителям изделия высшего класса и решения технической поддержки благодаря технологическому прогрессу и услугам высокого качества в области производства. Влияние компании Sundi является результатом нашей постоянной работы по продвижению передовых применений точного производства и нашей способности предоставлять передовую ценность.
Следующие материалы могут быть обработаны с использованием PCD фрез из нашей опытной инженерной команды:
Al
алюминий и алюминиевый сплав
Высокая твердость, более низкий коэффициент теплового расширения, малое сродство при фрезеровании
Cu
Медь и медные сплавы
Высокая эффективность работы, рабочая поверхность может быть гладкой как зеркало.
CFPR
Пластик, армированный углеродным волокном
Эффективное предотвращение расслоения и дефектов разрушения, а также обеспечение стабильности фрезерования
Ceramic
Керамика
Износостойкость в 10 раз превышает керамические заготовки, малая термическая износостойкость во время обработки.
Gr
Графитовые композиты
Высокая точность размеров гарантирована, а срок службы может достигать 30 000-40 000 штук.
Высококвалифицированный сырьевой материал
Наши корпусы из твердого сплава вольфрама поставляются от качественных компаний, а наши PCD лезвия поставляются от E6, что обеспечивает стабильную режущую производительность.
Дизайн с неравными желобами против вибрации
Желоба с острыми режущими кромками и неравномерным дизайном могут повысить эффективность резания наборов фрез PCD на 300%.
OEM-сервис
Мы рады видеть ваш логотип или упаковку.
Продвинутые технологии обработки
Наше производство использует станки Walter, 5-осевые станки Vollmer и Zoller, чтобы обеспечить одинаковые размеры и предотвратить столкновение инструмента с скругленным радиусом.
Оптимизация процесса для повышения эффективности
Инженерная команда разработает различные спецификации угла R в соответствии с требованиями различных ситуаций, чтобы обеспечить точность и долговечность инструмента.
Индивидуальный заказ
Мы предлагаем услуги по индивидуальному заказу на основе конкретных обрабатываемых заготовок и рабочих условий.
Дело пользователя из PCD концевые фрезы
PCD Концевая фреза с 6 флейтами
-
Допуск профиля
+/-0.02 мм
-
Перпендикулярность
+/-0.01 мм
-
Прямолинейность
+/-0.005 мм
-
Шероховатость
Ra0.6μm
-
Параллельность
+/-0.02мм
-
Плоскостность
+/-0.01мм
- Применяется для прокрутки компрессора кондиционера машины в автомобильной промышленности
- Более высокая скорость резания и длительный срок службы оснастки
- Улучшенная обработка поверхности и точность размеров
Фрезерование торцов PCD для листов из углеродного волокна
-
Заготовка
Лист углеродного волокна
-
Материал
Пластик, армированный углеродным волокном
-
Применение механической обработки
2-осевое фрезерование
-
Диапазон диаметров
Ø3-Ø20
- Избегайте поломки или многослойности
- Надежная и эффективная работа
- Продлевает срок службы инструмента, сокращая время его заточки и время простоя
- Стабильность обработки при обработке CFPR
PCD концевые фрезы для графитовых композитов
-
Заготовка
Графитовый электрод
-
Материал
Графит
-
Применение продукта
Формовка
-
Выбор
PCD лезвие
-
Параллелизм
+/-0.02 мм
-
Допуск профиля
+/-0.02мм
- Избегайте подготовки кромки режущего инструмента
- Подходящая конструкция геометрического угла Помогает снизить вибрацию инструмента
- Лезвие PCD с износостойкими характеристиками значительно продлевает срок службы инструмента
Свяжитесь с нами сейчас
Как мы производим PCD концевые фрезы
-
Шаг 1 Анализ и проектирование
-
Шаг 1 Анализ и проектирование
С учетом полного взаимодействия с потребителем, мы более глубоко понимаем требования потребителей. Исходя из этих требований, включая точность, шероховатость и срок службы, мы изготовим качественные фрезерные инструменты из ПКД для различных применений.
-
Шаг 2. Черновая обработка
-
Шаг 2. Черновая обработка
Это включает выполнение корпуса инструмента и создание желобков для стружки. Производственная обработка включает ЧПУ токарную и фрезерную обработку, цилиндрическое шлифование, 5-осевую ЧПУ обработку желобков и термообработку.
-
Шаг 3 Лазерная резка
-
Шаг 3 Лазерная резка
Лазерная машина разрезает диск из поликристаллического алмаза (PCD) на маленькие связанные лезвия с использованием программного расчета и расположения. Лазерная резка гарантирует, что каждое лезвие имеет одинаковый размер, что полезно для следующего этапа.
-
Шаг 4 Вакуумная пайка
-
Шаг 4 Вакуумная пайка
Перед пайкой мы прикрепляем лезвия PCD к пазам для пайки с помощью паяльной пасты на основе серебра. Затем они помещаются в вакуумную печь для пайки и подвергаются обжигу в течение 20 минут при температуре 800 градусов. Этот процесс гарантирует полное плавление и надежное крепление паяльной пасты. В результате наконечники PCD не будут отваливаться даже при высокоскоростном повороте или сильном ударе.
-
Шаг 5 Резка проволоки
-
Шаг 5 Резка проволоки
Использование 5-осевого станка Vollmer Wire Cutting является одним из лучших способов создания формирующих режущих инструментов из PCD благодаря его отличным характеристикам, удобству использования и стабильности. Это позволяет нам успешно завершать все виды сложных проектов по изготовлению фрезерных инструментов из PCD. Холодная обработка в масле значительно улучшает качество обработки лезвия, а поверхностная отделка может достигать значения Ra0.4. У нас есть три комплекта Vollmers, которые помогут с любым проектом.
-
Шаг 6 Круглое шлифование
-
Шаг 6 Круглое шлифование
Иногда при обработке отверстий из алюминия требуется повышенная гладкость. Поэтому мы должны прошлифовать режущий край. С одной стороны, этот процесс значительно улучшает отделку PCD, но с другой стороны, менее острый режущий край снижает вибрацию стенки отверстия. Самое важное - достижение точности в пределах 0,002 мм после цилиндрического шлифования.
-
Шаг 7 Измерьте
-
Шаг 7 Измерьте
После завершения процесса проволочной резки или шлифовки мы проводим комплексное испытание инструмента с использованием оборудования Zoller, проверяя каждый диаметр, угол и дугу. Программа должна проверить все измерения перед передачей инструмента нашей команде контроля качества. Для некоторых режущих инструментов с конусными хвостовиками HSK и BT требуется испытание на динамическое сбалансирование, чтобы обеспечить концентричность фрезерного инструмента PCD в пределах 0,002 мм при вращении.
-
Шаг 8 Обработка поверхности
-
Шаг 8 Обработка поверхности
Это последний шаг в процессе. Исходя из конкретных требований наших клиентов, мы предлагаем обработку поверхности пескоструем или окисление для фрезерных инструментов с ПКД. Основная цель этого процесса - обеспечить привлекательную внешность поверхности и предотвратить ржавчину. Кроме того, доступна лазерная маркировка с информацией о различных моделях в соответствии с требованиями клиентов.
часто задаваемые вопросы по PCD концевые фрезы каталогам
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Наиболее частые вопросы и ответы
Пожалуйста, нажмите на контактную форму, заполните ваши контактные данные, затем опишите подробно ваши требования и загрузите файлы в формате PDF, DXF или STEP. Наши профессиональные инженеры свяжутся с вами в течение 12 часов.
Пожалуйста, не волнуйтесь, нажмите на контактную форму и подробно опишите ваши потребности. Наш технический инженер свяжется с вами после получения информации. Бесплатно.
Мы сожалеем, но все PCD Концевая фреза изготавливаются по индивидуальному заказу согласно требованиям клиента. Поэтому у нас нет готовых изделий в наличии.
Время доставки зависит от сложности инструмента, его размера и количества покупки. Большие данные показывают, что для расширителей с прямой ручкой с менее чем 4 зубцами, мы обычно берем около 7-15 дней, чтобы закончить их. 15-25 дней для расширителей рукоятки HSK BT и 20-35 дней для расширителей рукоятки фланца.
Уважаемые клиенты, мы 100% проверим все размеры каждой развертки перед отгрузкой и составим подробные отчеты о проверке. Мы доставим вам продукцию вместе с инструментами.
Мы уделяем большое внимание безопасности, своевременности и эффективности транспортировки. Поэтому мы сотрудничаем только с лучшими международными логистическими компаниями, такими как DHL, UPS и FedEx. Мы можем принять EXW, FOB, DAP, DDP и другие условия обслуживания.
Мы являемся производителем прямого типа и принимаем банковский перевод T/T. Для образцов с небольшой суммой мы также принимаем кредитные карты, PayPal, Western Union и другие способы оплаты.