Перейти к содержимому 
PCD фрезерные инструменты концевые фрезы
PCD концевые фрезы для цветных материалов
PCD (поликристаллический алмаз) фрезерные инструменты концевые фрезыэ то вращающийся режущий инструмент с одним или несколькими режущими зубьями, используемый в фрезерных операциях. Корпус инструмента PCD-фрезы обычно изготавливается из быстрорежущей стали или твердого сплава. В фрезерных станках концевая фреза обычно используется для обработки поверхностей, ступеней, пазов, формовочных поверхностей и резки заготовок после установки PCD-лезвия на кончик. Материал PCD-лезвия представляет собой разновидность поликристаллического алмаза.
Этот материал характеризуется высокой износостойкостью, низким трением и высокой твердостью. Диамантовый слой механически поддерживается твердосплавным корпусом инструмента из твердого сплава, что также повышает изгибную прочность диамантового слоя. Кроме того, твердосплавный слой позволяет создавать различные формы PCD-фрез, так как его легко оснастить PCD-лезвием.
Преимущество использования PCD концевые фрезы
Мы разрабатываем и производим PCD концевые фрезы для наших клиентов по всему миру. Широкий ассортимент наших режущих инструментов обслуживает несколько отраслей для точной обработки неметаллических материалов и цветных металлов с целью достижения требуемой отделки и точности деталей.
При обработке меди, цинка, алюминия и других цветных металлов материал обрабатываемой детали легко прилипает к режущему инструменту, что затрудняет продолжение рабочего процесса. Благодаря более низкому коэффициенту трения и схожести с неметаллическими материалами, наши PCD-фрезы эффективно предотвращают склеивание металла с инструментом. В то же время деформация режущего края нашего PCD-инструмента незначительна, и поверхность обрабатываемой детали становится идеально гладкой, как после полировки.
- Высокая точность и эффективность
- Скорость подачи при высокоскоростной резке
- Отличная шероховатость
- Меньшее количество этапов процесса Низкое время цикла
- Максимальный срок службы инструмента
- Повторное шлифование для снижения стоимости
Самые типичные шесть видов PCD концевые фрезы
PCD Концевая фреза
PCD шаровой-нос
PCD Инструменты для Т-образных пазов
PCD cплошной наконечник
Инструменты для фрезерования кукурузы PCD
PCD Фрезерование торцов
Выберите подходящую PCD концевые фрезы для вашего применения
На протяжении десятилетий наш бизнес сосредоточен на производстве высокоточных изделий. Мы предлагаем потребителям изделия высшего класса и решения технической поддержки благодаря технологическому прогрессу и услугам высокого качества в области производства. Влияние компании Sundi является результатом нашей постоянной работы по продвижению передовых применений точного производства и нашей способности предоставлять передовую ценность.
Следующие материалы могут быть обработаны с использованием PCD фрез из нашей опытной инженерной команды:
Al
алюминий и алюминиевый сплав
Высокая твердость, более низкий коэффициент теплового расширения, малое сродство при фрезеровании
Cu
Медь и медные сплавы
Высокая эффективность работы, рабочая поверхность может быть гладкой как зеркало.
CFPR
Пластик, армированный углеродным волокном
Эффективное предотвращение расслоения и дефектов разрушения, а также обеспечение стабильности фрезерования
Ceramic
Керамика
Износостойкость в 10 раз превышает керамические заготовки, малая термическая износостойкость во время обработки.
Gr
Графитовые композиты
Высокая точность размеров гарантирована, а срок службы может достигать 30 000-40 000 штук.
Высококвалифицированный сырьевой материал
Наши корпусы из твердого сплава вольфрама поставляются от качественных компаний, а наши PCD лезвия поставляются от E6, что обеспечивает стабильную режущую производительность.
Дизайн с неравными желобами против вибрации
Желоба с острыми режущими кромками и неравномерным дизайном могут повысить эффективность резания наборов фрез PCD на 300%.
OEM-сервис
Мы рады видеть ваш логотип или упаковку.
Продвинутые технологии обработки
Наше производство использует станки Walter, 5-осевые станки Vollmer и Zoller, чтобы обеспечить одинаковые размеры и предотвратить столкновение инструмента с скругленным радиусом.
Оптимизация процесса для повышения эффективности
Инженерная команда разработает различные спецификации угла R в соответствии с требованиями различных ситуаций, чтобы обеспечить точность и долговечность инструмента.
Индивидуальный заказ
Мы предлагаем услуги по индивидуальному заказу на основе конкретных обрабатываемых заготовок и рабочих условий.
Дело пользователя из PCD концевые фрезы
PCD Концевая фреза с 6 флейтами
-
Допуск профиля
+/-0.02 мм
-
Перпендикулярность
+/-0.01 мм
-
Прямолинейность
+/-0.005 мм
-
Шероховатость
Ra0.6μm
-
Параллельность
+/-0.02мм
-
Плоскостность
+/-0.01мм
- Применяется для прокрутки компрессора кондиционера машины в автомобильной промышленности
- Более высокая скорость резания и длительный срок службы оснастки
- Улучшенная обработка поверхности и точность размеров
Фрезерование торцов PCD для листов из углеродного волокна
-
Заготовка
Лист углеродного волокна
-
Материал
Пластик, армированный углеродным волокном
-
Применение механической обработки
2-осевое фрезерование
-
Диапазон диаметров
Ø3-Ø20
- Избегайте поломки или многослойности
- Надежная и эффективная работа
- Продлевает срок службы инструмента, сокращая время его заточки и время простоя
- Стабильность обработки при обработке CFPR
PCD концевые фрезы для графитовых композитов
-
Заготовка
Графитовый электрод
-
Материал
Графит
-
Применение продукта
Формовка
-
Выбор
PCD лезвие
-
Параллелизм
+/-0.02 мм
-
Допуск профиля
+/-0.02мм
- Избегайте подготовки кромки режущего инструмента
- Подходящая конструкция геометрического угла Помогает снизить вибрацию инструмента
- Лезвие PCD с износостойкими характеристиками значительно продлевает срок службы инструмента
Как мы производим PCD концевые фрезы
- Шаг 1 Анализ и проектирование
-
Шаг 1 Анализ и проектирование
С учетом полного взаимодействия с потребителем, мы более глубоко понимаем требования потребителей. Исходя из этих требований, включая точность, шероховатость и срок службы, мы изготовим качественные фрезерные инструменты из ПКД для различных применений.
- Шаг 2. Черновая обработка
-
Шаг 2. Черновая обработка
Это включает выполнение корпуса инструмента и создание желобков для стружки. Производственная обработка включает ЧПУ токарную и фрезерную обработку, цилиндрическое шлифование, 5-осевую ЧПУ обработку желобков и термообработку.
- Шаг 3 Лазерная резка
-
Шаг 3 Лазерная резка
Лазерная машина разрезает диск из поликристаллического алмаза (PCD) на маленькие связанные лезвия с использованием программного расчета и расположения. Лазерная резка гарантирует, что каждое лезвие имеет одинаковый размер, что полезно для следующего этапа.
- Шаг 4 Вакуумная пайка
-
Шаг 4 Вакуумная пайка
Перед пайкой мы прикрепляем лезвия PCD к пазам для пайки с помощью паяльной пасты на основе серебра. Затем они помещаются в вакуумную печь для пайки и подвергаются обжигу в течение 20 минут при температуре 800 градусов. Этот процесс гарантирует полное плавление и надежное крепление паяльной пасты. В результате наконечники PCD не будут отваливаться даже при высокоскоростном повороте или сильном ударе.
- Шаг 5 Резка проволоки
-
Шаг 5 Резка проволоки
Использование 5-осевого станка Vollmer Wire Cutting является одним из лучших способов создания формирующих режущих инструментов из PCD благодаря его отличным характеристикам, удобству использования и стабильности. Это позволяет нам успешно завершать все виды сложных проектов по изготовлению фрезерных инструментов из PCD. Холодная обработка в масле значительно улучшает качество обработки лезвия, а поверхностная отделка может достигать значения Ra0.4. У нас есть три комплекта Vollmers, которые помогут с любым проектом.
- Шаг 6 Круглое шлифование
-
Шаг 6 Круглое шлифование
Иногда при обработке отверстий из алюминия требуется повышенная гладкость. Поэтому мы должны прошлифовать режущий край. С одной стороны, этот процесс значительно улучшает отделку PCD, но с другой стороны, менее острый режущий край снижает вибрацию стенки отверстия. Самое важное - достижение точности в пределах 0,002 мм после цилиндрического шлифования.
- Шаг 7 Измерьте
-
Шаг 7 Измерьте
После завершения процесса проволочной резки или шлифовки мы проводим комплексное испытание инструмента с использованием оборудования Zoller, проверяя каждый диаметр, угол и дугу. Программа должна проверить все измерения перед передачей инструмента нашей команде контроля качества. Для некоторых режущих инструментов с конусными хвостовиками HSK и BT требуется испытание на динамическое сбалансирование, чтобы обеспечить концентричность фрезерного инструмента PCD в пределах 0,002 мм при вращении.
- Шаг 8 Обработка поверхности
-
Шаг 8 Обработка поверхности
Это последний шаг в процессе. Исходя из конкретных требований наших клиентов, мы предлагаем обработку поверхности пескоструем или окисление для фрезерных инструментов с ПКД. Основная цель этого процесса - обеспечить привлекательную внешность поверхности и предотвратить ржавчину. Кроме того, доступна лазерная маркировка с информацией о различных моделях в соответствии с требованиями клиентов.
часто задаваемые вопросы по PCD концевые фрезы каталогам
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Наиболее частые вопросы и ответы
Пожалуйста, нажмите на контактную форму, заполните ваши контактные данные, затем опишите подробно ваши требования и загрузите файлы в формате PDF, DXF или STEP. Наши профессиональные инженеры свяжутся с вами в течение 12 часов.
Пожалуйста, не волнуйтесь, нажмите на контактную форму и подробно опишите ваши потребности. Наш технический инженер свяжется с вами после получения информации. Бесплатно.
Мы сожалеем, но все PCD Концевая фреза изготавливаются по индивидуальному заказу согласно требованиям клиента. Поэтому у нас нет готовых изделий в наличии.
Время доставки зависит от сложности инструмента, его размера и количества покупки. Большие данные показывают, что для расширителей с прямой ручкой с менее чем 4 зубцами, мы обычно берем около 7-15 дней, чтобы закончить их. 15-25 дней для расширителей рукоятки HSK BT и 20-35 дней для расширителей рукоятки фланца.
Уважаемые клиенты, мы 100% проверим все размеры каждой развертки перед отгрузкой и составим подробные отчеты о проверке. Мы доставим вам продукцию вместе с инструментами.
Мы уделяем большое внимание безопасности, своевременности и эффективности транспортировки. Поэтому мы сотрудничаем только с лучшими международными логистическими компаниями, такими как DHL, UPS и FedEx. Мы можем принять EXW, FOB, DAP, DDP и другие условия обслуживания.
Мы являемся производителем прямого типа и принимаем банковский перевод T/T. Для образцов с небольшой суммой мы также принимаем кредитные карты, PayPal, Western Union и другие способы оплаты.
